可以有效克服軋制過(guò)程中的打滑粘連現(xiàn)象,改善板形,提高板(帶)質(zhì)量
YAG激光噴丸毛化技術(shù)和系統(tǒng),利用了特殊調(diào)制的高重頻可控脈沖激光作用于軋輥表面,進(jìn)行造形強(qiáng)化處理,再由軋輥軋制鋼板。YAG激光毛化裝備工作時(shí)噪音低,無(wú)污染,已成功用于我國(guó)各類(lèi)冷軋薄板、精密帶鋼和特殊帶鋼的生產(chǎn)。
新型YAG激光毛化裝備不僅在毛化質(zhì)量(毛化均勻度、可控性)優(yōu)于電火花毛化(EDT),而且毛化速度與EDT相當(dāng),可每天三班連續(xù)工作,整套裝備價(jià)格僅為國(guó)外進(jìn)口EDT的五分之一。為我國(guó)大中型冷軋薄板廠規(guī)模生產(chǎn)提供可靠的冷軋輥毛化手段。
激光毛化系統(tǒng)
設(shè)備介紹及技術(shù)指標(biāo) 激光噴丸毛化是世界上新近發(fā)展起來(lái)的冷軋鋼輥毛化新技術(shù)。激光毛化軋輥具有比機(jī)械噴丸毛化輥更長(zhǎng)的使用壽命,在軋板過(guò)程中能提高軋制速度,減少板面擦傷,改善板型,在板卷退火中防止粘連,能顯著高工廠的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
激光毛化的薄板和帶鋼具有良好的延伸率、深沖性、高的涂漆光亮度、涂層的牢固性和抗腐蝕能力,因此激光毛化軋薄板是汽車(chē)、家電及電子、高級(jí)建材和輕工業(yè)的優(yōu)質(zhì)板材。
技術(shù)指標(biāo):輥面毛化粗糙度:Ra=0.6~5(可控)(特殊要求可設(shè)計(jì))
輥面凸臺(tái)密度:3.5~5/mm
輥面硬度:Hv大于等于900
輥面毛化速度:
實(shí)際生產(chǎn)效率記錄:
¢130*550軋輥,粗糙度1.5,需要時(shí)間20分鐘。
¢500*450軋輥,粗糙度5.0,需要時(shí)間180分鐘。
生產(chǎn)工藝:軋輥經(jīng)磨床磨光后,在YAG激光噴丸毛化機(jī)床上進(jìn)行毛化,毛化軋輥可直接裝軋機(jī)使用,無(wú)需對(duì)工廠原有軋機(jī)及工藝流程作其它改變。
應(yīng)用范圍 該技術(shù)可應(yīng)用于鋼鐵和冶金行業(yè)各種冷軋薄板(帶)廠,特別是在生產(chǎn)0.005~1.0mm各種優(yōu)質(zhì)金屬薄板(帶)時(shí),效果特別顯著。
主要特點(diǎn):
一:激光毛化鋼板表面的小凹坑互不連通,有利于在后期沖壓成形時(shí)儲(chǔ)油和捕捉金屬碎屑,儲(chǔ)油性好,防止沖壓劃傷,保證了鋼板的深沖性;并使沖壓零件表面光整,同時(shí)減少?zèng)_壓用油量。
二:輥面的激光毛化形貌均勻、可控,平滑面占整個(gè)毛化輥的60%,使軋制出的鋼板的板面平坦度高,提高了帶鋼表面的光潔度和涂漆后的鮮映度。為用戶(hù)增加了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。
三:激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列 規(guī)則、形貌可以預(yù)控、重復(fù)性好、粗糙度 調(diào)節(jié)范圍大??梢愿鶕?jù)用戶(hù)需要做特殊設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)新品種,如印花板面等。
四:激光束在對(duì)軋輥毛化的同時(shí)還具有對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化的作用,可提高軋輥使用壽命,減少換輥量和軋輥消耗,提高軋機(jī)生產(chǎn)效率。
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