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銑頭的水平移動，既可以機(jī)動，也可以手動，機(jī)動時可由懸掛按鈕站來操作，手動時可由位于主軸箱正前面的手輪來操縱實現(xiàn)，主軸箱的移動距離可由游標(biāo)尺直接讀出。銑頭能在溜板上回轉(zhuǎn)，主軸箱回轉(zhuǎn)時松開卡緊螺釘，然后轉(zhuǎn)動主軸箱，使之回轉(zhuǎn)。主軸箱在回轉(zhuǎn)角度條件下使用時，需補(bǔ)充添加潤滑液，添加數(shù)量需保證潤滑指示游標(biāo)供應(yīng)正常，當(dāng)恢復(fù)水平使用位置時，需滲出多余潤滑液，使液面保證在液面指示游標(biāo)的刻線上。機(jī)床工作前，銑頭回轉(zhuǎn)面夾緊螺釘，均需夾緊，銑頭在立柱或橫梁上，通過裝在溜板上的螺母夾緊裝置作四點夾緊。機(jī)床的切削運動為銑頭主軸的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給系統(tǒng)運動為工作臺的縱向移動和水平銑頭在立柱上的升降。銑頭均有一個電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動使主軸旋轉(zhuǎn)，主軸具有6種轉(zhuǎn)速。主軸箱和工作臺的進(jìn)給運動和快速移動分別來自各自的進(jìn)給箱。

變頻振動盤調(diào)制有什么作用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)是利用全控型電力電子器件的導(dǎo)通和關(guān)斷把直流電壓變成一定形狀的電壓脈沖序列，實現(xiàn)變壓、變頻控制并消除諧波的技術(shù)。脈寬調(diào)制技術(shù)在逆變器中的應(yīng)用，對現(xiàn)代電力電子技術(shù)、現(xiàn)代調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用。近幾年來。由于場控自關(guān)斷器件的不斷涌現(xiàn)。相應(yīng)高頻SPWM(正弦脈寬調(diào)制)技術(shù)在電機(jī)調(diào)速中得到了廣泛應(yīng)用，不僅能及時、準(zhǔn)確地實現(xiàn)變壓變頻控制技術(shù)，而且更重要地是抑制逆變器輸出電壓或輸出電流中的諧波分量，從而提高了電機(jī)的工作效率，擴(kuò)大了調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍。實際工程中目前主要采用的PWM技術(shù)是正弦PWM(SPWM)，這是因為變頻器輸出的電壓或電流波形更接近于正弦波形
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