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在振動(dòng)盤技術(shù)設(shè)備的做法上，許多人都知道分為精工振蕩機(jī)與非精工兩種做法，大多數(shù)人對(duì)精工做法還局限于外形較為精巧的振蕩設(shè)備，卻不知道實(shí)質(zhì)的差別。本來精工與非精工做法最大的差異在于運(yùn)用的設(shè)備，由于要確保外觀的精巧，必須得運(yùn)用精度更高的精細(xì)儀器。
差異一：不銹鋼資料處理
精工與非精工做法資料是相同的，不相同的是切開的東西。非精細(xì)振動(dòng)盤做工請(qǐng)求相對(duì)不高，因而一般等離子切開機(jī)能夠滿意技術(shù)請(qǐng)求。而精工為了字體聯(lián)接部分的平坦與潤(rùn)滑，資料切開都會(huì)用精度更高的激光切開確?？蛻魧?duì)振動(dòng)盤外觀的請(qǐng)求。激光切開出來的資料邊際平坦、無毛刺、無痕跡，因而也成為了精工做法的必要方式。
差異二：振蕩送料軌跡開槽處理
如若不開槽，就難以精準(zhǔn)地曲折至90度振蕩軌跡或更高的視點(diǎn)。為了確保技術(shù)軌跡自然，精工彎角都是精工開槽處理地，因而一些雜亂的筆畫也能自然地呈現(xiàn)。
差異三：焊接設(shè)備
一般做法也有可能會(huì)用到激光焊或氬弧焊，由于激光焊接適合于做小巧的精細(xì)振動(dòng)盤。但是精工做法全部一致運(yùn)用激光焊接，激光焊接是經(jīng)過激光把相接的兩個(gè)金屬焊接，特點(diǎn)是焊接口平坦、外表無焊痕、接口不漏光等等。
差異四：拋光處理
關(guān)于一般做法，塘廈精細(xì)振動(dòng)盤更重視外表的清洗。因而精工技術(shù)除了一個(gè)流程下來有泡沫離隔以外，在出廠前都精工嚴(yán)格的拋光處理，確保無指紋、無穢跡、無斑紋，這么才干確保傳統(tǒng)手藝振動(dòng)盤的技術(shù)美。

XH1316龍門鉆銑加工中心優(yōu)點(diǎn)：
機(jī)床床身采用米漢納鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理消除殘余應(yīng)力，確保機(jī)床高剛性及穩(wěn)定性。三軸傳動(dòng)采用德國(guó)進(jìn)口滾珠絲桿及臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，并安裝日本斜角配對(duì)組合的漆珠絲桿專用軸承，確保機(jī)床定位精度及重復(fù)定位精度。
為配合高剛性的床身結(jié)構(gòu)，配置了BT50的主軸，提高了主軸的剛性，且可根據(jù)用戶的使用需要，只需增加少量費(fèi)用即可獲得1：1.8、1：3、1：4等減速增扭機(jī)構(gòu)，在滿足用戶最高轉(zhuǎn)速的同時(shí)，獲得大扭矩輸出，使加工效率提高50%以上。
龍門鉆銑加工中心分類：
鉆銑中心因此它不適合做重型銑削，主要以鋁銅件切削為主。由于其快速移動(dòng)速度極快，對(duì)于鉆孔和攻絲這類空運(yùn)行時(shí)間占加工時(shí)間很大部分的零件來說也是有極很強(qiáng)的針對(duì)性。因此我們鉆攻中心在Z方向的剛性設(shè)計(jì)上要比其它機(jī)床高的多，在XYZ方向上的快速移動(dòng)速度上也快的多，機(jī)床在移動(dòng)的靈活性及速度方面上是無可比擬的，因此我們鉆攻中心機(jī)床主要應(yīng)用在以鉆孔，攻絲較多及輕型鋁件及合金材料加工為主的航空，航天，汽車，摩拖車，醫(yī)療器械等行業(yè)。從以上比較大家應(yīng)該對(duì)各類型機(jī)床特點(diǎn)及適合領(lǐng)域有所了解，對(duì)不同類型的機(jī)床有不同的應(yīng)用領(lǐng)域，世界上沒有最好的機(jī)床，只有最適合的機(jī)床，在銷售過程中不要把我們機(jī)床與其它類型機(jī)床做比較，如果
要比較就必須與其它類型的鉆攻中心做比較。  因?yàn)殂@銑中心領(lǐng)域有所不同但都有他最優(yōu)的一面。我們鉆攻中心的優(yōu)勢(shì)就是移動(dòng)速度快，鉆孔攻絲效率高。但不適合大吃刀量切削。我們機(jī)床最適合的領(lǐng)域就是各種材料的鉆孔攻絲及鋁、銅、及其它類型輕型合金材料的銑削加工方面。
性能特點(diǎn)：
1、基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理，確保精度的穩(wěn)定性：
2、X、Y軸均采用兩條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高；
3、Z軸采用四線軌上下運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，Z軸上下運(yùn)動(dòng)采用雙氮液平衡缸平衡其運(yùn)動(dòng)的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾軸絲杠，保證機(jī)床的定位精度
5、絲杠為預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低熱變形對(duì)定位精度的影響；
6、臺(tái)灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元；
6、廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、鉸孔、锪孔等多工序加工。
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