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鋼鐵是怎么被腐蝕的？為什么會腐蝕
腐蝕是金屬表面部分或者全部剝離、溶解或軟化的化學(xué)反應(yīng)?！吧P”經(jīng)常被誤用或者誤解，它僅僅指鐵和鋼?！案g”不僅包含黑色金屬，而且包含有色金屬。以下內(nèi)容主要討論腐蝕的成因和糾正措施。移除熱量是金屬加工液最重要的功能之一。有效移除熱量，就能保證刀具的良好使用壽命，以及工件的幾何精度。和油相比，水在移除熱量方面性能更卓越；但純水和新加工的金屬接觸后會導(dǎo)致腐蝕。因此，腐蝕是每位用戶，也是水基金屬加工液制造商必須面對的問題。干切削過程也會面對腐蝕問題，并不僅僅由水基金屬加工液引起。引起金屬表面腐蝕有許多種原因，下面做具體介紹。
    1、季節(jié)性腐蝕
腐蝕可以發(fā)生在一年內(nèi)的任何時(shí)候。一般來說，7～9月的溫度和相對濕度較高，在美國東部和中西部更容易發(fā)生腐蝕。干旱地區(qū)，如克羅拉多州、新墨西哥州、亞利桑那州、猶他州及加州，這些地方的相對濕度較低，腐蝕情況就很少發(fā)生。
    2、手印腐蝕
當(dāng)工件接觸人手后，就容易發(fā)生腐蝕。搬運(yùn)過程中新機(jī)床和金屬工件表面留下的手印，會導(dǎo)致腐蝕。這種情況普遍存在于皮膚呈酸性的人群，以及表面光潔度高的工件。使用手印中和劑能防止類似的手印腐蝕。隨著溫度上升，包括腐蝕在內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)速度就會更快。夏季高溫和空氣中的水分和氧氣也是加速腐蝕的原因。    當(dāng)水分凝結(jié)在工件表面，就會形成電池的電解液。秋冬季節(jié)能提供防銹保護(hù)的加工液濃度，當(dāng)濕度持續(xù)上升時(shí)，就不再提供有效的防銹保護(hù)。因此，適當(dāng)?shù)臐舛日{(diào)整非常必要。秋冬季節(jié)，濃度1:30(3.3%)已經(jīng)足夠；但濕熱季節(jié)，濃度可能需要提高到1:25(4%)，或者不再看到工件表面生銹為止。需要注意的是，提高中央槽系統(tǒng)的濃度，會導(dǎo)致泡沫和皮炎問題。金屬加工液用戶也可能需要增加防銹添加劑，這取決于金屬加工液的種類、用戶對化學(xué)品的限制、添加劑的有效性以及所使用的加工液。
   3、pH
    pH值是金屬加工液控制腐蝕的一個重要參數(shù)。超過9的高pH值，可以保護(hù)黑色金屬，但對有色金屬腐蝕防護(hù)不利，如：鋁、黃銅和青銅。
    水硬度會影響加工液的平衡，不同地理區(qū)域的水硬度是不同的，調(diào)節(jié)水硬度會優(yōu)化加工液的表現(xiàn)性能。
單機(jī)條件下如果pH值較低，最簡單的解決方法是傾倒和清洗，然后按照推薦濃度加新鮮金屬加工液。如果是加工黑色金屬的中央槽系統(tǒng)，可以用適當(dāng)添加劑，將pH值調(diào)整到8.8~9.2。如果pH值特別高，往往是金屬加工液已經(jīng)受到污染，需要傾倒和換新液。  
    4、污垢再循環(huán)
金屬加工液的金屬微粒，往往被認(rèn)為是“污垢”或“碎屑”。如果沒有及時(shí)清理，碎屑會在工件表面堆積而形成電池，碎屑下面的金屬往往會生銹。單機(jī)條件下，應(yīng)及時(shí)排空—清洗—用清水沖洗，按照推薦濃度加新鮮金屬加工液。  
    5、水 
通常水中的化學(xué)物質(zhì)是積累的，會提高加工液的腐蝕程度。所有水包含離子，部分離子富有侵蝕性，會導(dǎo)致大部分金屬腐蝕。水含有超過100×106的氯化物、超過100×106的硫化物，或50×106硝酸鹽，這些離子被認(rèn)為富有侵蝕性。氯化物、硫化物和硝酸鹽破壞金屬表面的防護(hù)層，導(dǎo)致腐蝕。持續(xù)加水會提高中央槽系統(tǒng)的氯化物、硫化物和硝酸鹽含量。金屬加工液使用時(shí)間越長，離子的侵蝕性更高。
   每種金屬加工液的配方，都需要維持濃度來發(fā)揮“最佳點(diǎn)”。定期檢測金屬加工液濃度，可以避免加工性能和環(huán)境問題。
如果用戶懷疑水有侵蝕性時(shí)，可取樣并通過全分析來確定。當(dāng)中央槽系統(tǒng)的金屬加工液被懷疑導(dǎo)致腐蝕，請取樣并檢測離子含量。當(dāng)氯化物、硫化物和硝酸鹽濃度超過可接受范圍，可使用去離子水或者蒸餾水作為工藝用水，也可選擇防腐蝕性能高的金屬加工液。

    溶解在水中的固體，可以破壞金屬加工液很多的渴望性能。最熟悉的例子就是“水硬度”，是由于鈣和鎂離子溶解在水中引起。
    二價(jià)離子和皂類、潤濕劑和乳化劑反應(yīng)所形成化合物，溶解度會降低。這種不溶解的成分，耗竭機(jī)床和工件防銹劑。硬水指的是含量超過250×106碳酸鈣或者15“德國克”(德國硬度標(biāo)準(zhǔn))。硬度越高，越容易產(chǎn)生腐蝕。
電導(dǎo)率是另一個檢測金屬加工液中溶解離子的方法。高電導(dǎo)率增加了腐蝕、金屬加工液的不穩(wěn)定、殘留物和其他問題。超過4MilliSiemens/cm被認(rèn)為高電導(dǎo)率。    pH值是金屬加工液控制腐蝕的一個重要參數(shù)。超過9的高pH值，可以保護(hù)黑色金屬，但對有色金屬腐蝕防護(hù)不利，如：鋁、黃銅和青銅。

水硬度會影響加工液的平衡，不同地理區(qū)域的水硬度是不同的，調(diào)節(jié)水硬度會優(yōu)化加工液的表現(xiàn)性能。/
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