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[供應(yīng)]大米稻谷糧食加工專用旋風(fēng)除塵器工程概括

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產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營
產(chǎn)品品牌：遠(yuǎn)恒
包裝規(guī)格：齊全定制
產(chǎn)品數(shù)量：0
計量單位：
產(chǎn)品單價：0
更新日期：2019-02-15 10:32:00
有效期至：2020-02-15
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大米稻谷糧食加工專用旋風(fēng)除塵器工程概括詳細(xì)信息

近來有不少干木工的朋友咨詢旋風(fēng)除塵器應(yīng)該如何選型，我就先以常用的XLP旋風(fēng)除塵器為例說說，比如常用木工旋風(fēng)除塵器收集系統(tǒng)，用常用的旋風(fēng)除塵器就可以進行有效分離。

旋風(fēng)除塵器是除塵設(shè)備的一類。旋風(fēng)除塵器機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，旋風(fēng)除塵器已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)式工業(yè)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。

大米稻谷糧食加工專用旋風(fēng)除塵器工程概括——在選擇旋風(fēng)除塵器時按照一定的方式和指標(biāo)進行選擇，保證能夠選購的旋風(fēng)除塵器具有優(yōu)良的產(chǎn)品性能和優(yōu)勢，在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和價值，發(fā)揮一定的市場作用和價值。對于旋風(fēng)除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。對旋風(fēng)除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對靜電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。

隨著旋風(fēng)除塵器的使用日趨廣泛，人們對旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)改進及內(nèi)部的氣流狀態(tài)與固體顆粒的運動規(guī)律做了大量的工作。旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，由圓筒體、圓錐體、頂蓋、進氣管、排氣管、排灰管等組成。氣體排出管插入至圓筒里邊，形成內(nèi)圓筒，圓筒體及排灰管的軸線是在一條垂直線上，同時，進氣管與圓筒體相切連接。

含塵氣體從進氣管以較高的速度（一般為12～25m/s）沿圓筒體的切線方向進入，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動，并向上、向下流動，向上的氣流被頂蓋阻擋返回，向下的氣流在內(nèi)外圓筒間的筒體部位和錐體部位作自上而下的旋轉(zhuǎn)線運動（外旋流）。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很大的離心力，由于塵粒的慣性比空氣大很多，因此將密度大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸后便失去慣性力而靠入口速度的動能和向下的重力沿壁面下落，與氣體分離開，經(jīng)錐體排入集灰箱內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的外旋流氣流在圓錐部分運動時隨圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，當(dāng)氣流達到錐體下端某一位置時便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，形成一股由下轉(zhuǎn)向上的螺旋線運動（內(nèi)旋流），并經(jīng)內(nèi)圓筒向外排出。此二次旋流對旋風(fēng)除塵器凈化效果影響較大，主要是上部區(qū)域的二次旋流容易造成空氣短路，以致將粉塵帶出排氣管。根據(jù)啊?特?林頓的試驗：核心氣流的直徑，底部為0.6倍排氣管直徑，內(nèi)圓筒下端附近為0.8倍排氣管直徑，平均為0.65倍排氣管直徑（如圖1-2）。

秸稈鍋爐多筒旋風(fēng)除塵器技術(shù)交流-朋友們在設(shè)計-旋風(fēng)除塵器各組成部分的尺寸對除塵器性能的影響見下表。應(yīng)該指出，旋風(fēng)除塵器各部分相互是有聯(lián)系的，其影響也是相對的，上述分析不應(yīng)孤立看待，而要同時考慮其他部分的影響，兼顧效率、阻力。如表1

切線速度是控制氣流穩(wěn)定的主要因素，也是使含塵氣體產(chǎn)生離心力的動能。設(shè)計旋風(fēng)除塵器需要考慮的問題是旋風(fēng)除塵器的分離效率和空氣阻力。旋風(fēng)除塵器的分離效率取決于塵粒獲得的離心力大?。ㄒ韵掠嬎愫雎粤藲怏w密度的影響）。

1.風(fēng)量確定：客戶車間內(nèi)鋸床、刨床、磨床等木工機械，除塵系統(tǒng)原配風(fēng)機型號：9－19№11.2D75KW，風(fēng)量：17491-21713m3/h，全壓：6927-6246Pa。

2.旋風(fēng)分離器型號的確定：一般超過1.5萬風(fēng)量的旋風(fēng)除塵器多采用雙筒布置，但考慮到銅屑的特殊性，采用單筒旋風(fēng)分離器可達到同樣效果，可節(jié)約生產(chǎn)成本。選型定為通用型XP型擴散式旋風(fēng)除塵器

3.旋風(fēng)分離器各部分尺寸的確定：直徑超過1m的XP旋風(fēng)分離器使用較少，設(shè)計手冊上也沒有專門的型號，需要專門設(shè)計。2.2萬風(fēng)量，除塵器入口氣流速度定為18米（在設(shè)計上可以18-24米都有，之所以取下限值，考慮到木屑量大，阻力大，設(shè)計上偏向于木工除塵器的思路），通過公式：D=Q/2820/2.1/2.1，計算可得旋風(fēng)直筒D為1.9米，直筒高度一般在1-2倍的D，這里定在1.5米左右，錐體高度2.5米，因為筒身較短（場地限制），同時設(shè)計有反射屏，防止二次夾帶。在這里進口尺寸采用了XM型木工除塵器的設(shè)計，定為小進口，320*640，進口風(fēng)速達到29米/秒左右，這種進口氣速，處理效率高，但阻力也很大。管道采用了D400，管道風(fēng)速達到了48米/秒，時，可以不必采用這么高的速度，大于28米就可以了，這里因為風(fēng)機壓力較高，節(jié)約成本考慮，采用的客戶的原有管道。

4.采用正壓送風(fēng)，下部有個集塵室，采用雙層翻板卸灰，保證氣密性。

經(jīng)過實踐證明，這套系統(tǒng)至今運行三年，運轉(zhuǎn)良好，收集率大于99%，很少有木屑排出?？蛻魧δ拘际占奖?，大大減少工作量。

因為鋸床木屑的特殊性，這里的設(shè)計偏離了傳統(tǒng)的一些規(guī)范，朋友們在其它粉塵的設(shè)計時，應(yīng)盡量規(guī)范。

5.在旋風(fēng)除塵器達不到環(huán)保要求時，可以改造為將旋風(fēng)除塵器作一級除塵，后加二級布袋除塵器，也可以直接使用布袋除塵器。

大米稻谷糧食加工專用旋風(fēng)除塵器工程概括——旋風(fēng)除塵器技術(shù)要求

1.注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

2.含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

3.注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。

4.注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

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