擠出機螺桿在機筒內(nèi)轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,擠出機螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加,結果使擠出機螺桿生產(chǎn)量下降。擠出機螺桿使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氣體加強了對擠出機螺桿和機筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損,由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
擠出機螺桿擠出過程的研究大概分三個環(huán)節(jié):
1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況,混合形態(tài),結構變化的過程,以及最后混合物與性能的關系;
2、做為擠出機螺桿,擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導反應成型擠出;
3、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學的物理的模型,用來指導擠出機螺桿的設計和擠出過程的優(yōu)化,修復擠出機螺桿可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
擠出機螺桿是未來動力轉向系統(tǒng)的一個發(fā)展趨勢。
擠出機螺桿具有單螺桿擠出機的擠出機原理:固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。
扭斷的擠出機螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。擠出機螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復,費用還比較低。在磨損擠出機螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
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大概有以下幾種原因所致:
1.塑料中回料添加太多。
2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉。
3.螺桿與料筒磨損,或者是過膠圈的磨損,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
4.溫控不準確,料筒的后端溫度太高,調整溫度的設定,另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
5.料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。
6.塑料粒太大,產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
7.塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑。
8.新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當,對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送,或者是輸送的料量很少對于料筒方面就是下料口的設計。
擠出機螺桿不下料原因:
首先你得檢查下料斗中有沒有料,其次要檢查下的擋板有沒有拉開,如果這兩項都沒問題,那就可能
1.料筒下面有阻塞,這種可能性較大
2.螺桿斷了,這種可能性很小
解決辦法:
由于雙螺桿是饑餓式擠出,極少出現(xiàn)不吃料的現(xiàn)象,以下辦法較為常用:設置偏心加料口,加料段采用大螺距深落槽螺紋元件(SK),第一節(jié)筒體常冷卻等辦法保證加料順暢,對于個別難加料,可以增加強制加料裝置.按照你的情況,主要應該是螺距太小了,應該考慮換大螺距元件。
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舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市,中國的螺桿之鄉(xiāng)一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望,西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
產(chǎn)品材質采用優(yōu)質鋼材38CrMoALA經(jīng)調質、定性,表面氮化(或噴涂硬質合金)經(jīng)拋光等工序精制而成,具有極高的精密度、耐磨度和長壽命,為國內(nèi)外眾多塑機所采用。
 
以雄厚的技術力量,先進的工藝設備,豐富的實踐經(jīng)驗,求實創(chuàng)新的作風,周到快捷的服務,為用戶提供性能可靠、質量上乘、價格合理的產(chǎn)品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作,與您攜手共求發(fā)展。
 
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郵箱:YQK838312@163
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電話:0580-8252220
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接受各種款式定制,歡迎來電!
螺桿直徑:20mm-300mm
長徑比:L/D=15~55
材料成分:38CrMoALA(JISSACM645)、316不銹鋼、SKD61
熱處理:
滲氮處理
電鍍硬鉻層
高頻淬火
噴涂耐腐蝕、耐磨雙金屬層
真空淬火
產(chǎn)品規(guī)格及技術指標:
螺桿加工直徑范圍:20mm-300mm
長徑比:L/D=15~55
調質硬度:HB240°~280°
氮化硬度:HV850°~1000°
氮化深度:0.45~0.7mm
氮化脆性:≤二級
表面粗糙度:Ra0.4
螺桿直線度:0.015mm
氮化后表面鍍硬鉻度:HV≥900HV
鍍鉻層厚度:0.05~0.10mm
合金深度:0.8~2.0mm
雙合金硬度:HRC56°~65°(合金采用鎳基合金)
螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層,使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性,不會脫落,延長螺桿的壽命,是普通雙合金的三至四倍壽命。適用于加玻纖40%以上及無鹵料。
適用范圍:PA、PC、無鹵料添加;PA、PC等加纖40%以上;鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。
出現(xiàn)了一種全新的產(chǎn)品,是用無鹵料擠出成型的,比普通的塑料要結實耐用。無鹵料不是一定都要專用無鹵螺桿,只是針對無鹵料配方的特性,最好采用無鹵螺桿,從而保證良好的性能以及指標。
無鹵料為了保證標準要求的各種性能指標,里面的填充阻燃劑比PVC填充劑比例高很多,在經(jīng)過PVC螺桿這種高剪切力的狀態(tài)下,很容易導致材料的分解,或溫度上升導致生產(chǎn)效率底下、斷膠等問題。如果使用無鹵專用螺桿,則可以很好的避免上述問題的發(fā)生,從而保證生產(chǎn)出來的塑膠產(chǎn)品擁有良好的性能!
無鹵螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層,使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性,不會脫落,延長螺桿的壽命,是普通雙合金的三至四倍壽命。特別適合加工PA、PC、無鹵料添加;PA、PC等加纖40%以上;鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。
材料:
優(yōu)質合金鋼
38CrMoALA(JISSACM645)
316不銹鋼
SKD61
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螺桿料筒的特點:
加料斗是儲存塑料原料的部件,也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成干燥料斗。加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度對于不同粒度、不同顆粒形狀、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結系數(shù)不同的塑料部有不同的最佳值,否則不是浪費了加料斗的儲料量就是出現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。
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