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[供應]延安注漿料 橋梁支座灌漿料廠家
- 產品產地：西安
- 產品品牌：盾邦
- 包裝規(guī)格：C60
- 產品數量：100000
- 計量單位：噸
- 產品單價：800
- 更新日期：2025-06-12 13:08:15
- 有效期至：2026-06-12
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延安注漿料 橋梁支座灌漿料廠家
詳細信息
高強無收縮灌漿料
訂購電話：15202936462
灌漿料分類 C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80C90
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RG-1 RG-2 RG-3 RG-4 RG-A RG-B
灌漿料優(yōu)勢特點
多年來我公司以“一流的產品質量，優(yōu)質的服務態(tài)度”贏得了廣大用戶的信賴，本公司將繼續(xù)奉行“信譽為本，質量至上”的經營方針，把您的滿意作為我們的最高追求，竭誠為您提供優(yōu)質高效的服務。
主要產品有CGM灌漿料系列產品、瓷磚粘合劑、支座砂漿，環(huán)氧修補砂漿耐磨地坪硬化劑
管道壓漿料防水等系列產品、以功能性聚合物砂漿系列產品等。
1.灌漿料具有早強性，高強性=灌漿1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2灌漿料自流性高，超流態(tài)的特點可填充滿全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.灌漿料微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa.
4.灌漿料可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.灌漿料耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
6.CGM灌漿料與老混凝土充分連接:避免新老混凝土不易連接的難題，無需任何界面處理。
7.CGM灌漿料無需振搗:本產品在施工時無需振搗，減少工藝，簡單方便。
HGM
HGM-1 HGM-2 HGM-3 HGM-4HGM-100
CGM
CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
CGM-5 CGM-6 CGM-9
CGM-270
CGM-290 CGM-300 CGM-320 CGM-340 CGM-380
CGM-270A CGM-290A CGM-300A
CGM-320A CGM-340A CGM-380A CGM-JG CGM-KD
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料
▲早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài)現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期
安全運行。
▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
▲耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
▲低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
施工方法
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干
凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝
土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相
對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時
間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。&nbs
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