上海希盾泵業(yè)有限公司

主營(yíng):化工泵,耐腐蝕泵,潛水泵等
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[供應(yīng)]供應(yīng)QW、WQ型潛水排污泵
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 產(chǎn)品品牌:希盾泵業(yè)
  • 包裝規(guī)格:QW、WQ型
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1000
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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供應(yīng)QW、WQ型潛水排污泵 詳細(xì)信息

QW、WQ型潛水排污泵
產(chǎn)品名稱(chēng):潛水排污泵
產(chǎn)品型號(hào):QW、WQ型
產(chǎn)品流量:7~2400m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程:7~60m
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鐵,合金等
聯(lián)系電話(huà):021-31001130 
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
QW、WQ潛水排污泵概述:WQ(QW)系列潛水式無(wú)堵塞排污泵在引進(jìn)聯(lián)邦德國(guó)ABS制泵公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,在經(jīng)我公司科研人員的共同努力下,同時(shí)廣泛征求國(guó)內(nèi)水泵專(zhuān)家的意見(jiàn),并經(jīng)過(guò)多次改良而研制成功的,經(jīng)測(cè)試各頂性能指標(biāo)均這到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)國(guó)的先進(jìn)水平。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用獨(dú)特的單片或雙葉片時(shí)輪結(jié)構(gòu),大大提高了活物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的軟化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無(wú)需建泵房,灌入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)
4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5.可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便。
7.WQ系列可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來(lái)更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
適用范圍:
    適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
QW、WQ潛水排污泵工作原理:往復(fù)泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)排出壓力不足,達(dá)不到設(shè)計(jì)值要求的原因及相應(yīng)解決方案有以下幾方面:1、單向閥密封不嚴(yán)或卡死等問(wèn)題。檢查單向閥的密封情況,檢查閥體是否有異物,如有必要?jiǎng)t進(jìn)行更換。2、吸入側(cè)管路閥門(mén)關(guān)閉或者開(kāi)度不夠。檢查管路閥門(mén),并進(jìn)行調(diào)節(jié)已達(dá)到要求。3、吸上高度太大。重新計(jì)算設(shè)計(jì)檢查安裝高度是否符合要求,并做調(diào)整。4、介質(zhì)黏度太高。需要重新核實(shí),更換新型號(hào)泵。
QW、WQ潛水排污泵選型(型號(hào)):往復(fù)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)流量降低的原因可能有哪些方面?及其相應(yīng)的解決方案。1、單向閥密封不嚴(yán),導(dǎo)致部分介質(zhì)回流到進(jìn)口處。檢查單向閥的密封情況,并修復(fù)。2、吸入側(cè)管路閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)度不夠。調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度。 3、吸上高度太大,吸程超過(guò)往復(fù)泵的自吸能力,導(dǎo)致吸入量減少。重新選擇安裝高度。柱塞泵的柱塞填料密封泄漏量增大的原因有哪些?1、填料過(guò)松。應(yīng)適當(dāng)壓緊填料或更換填料。2、壓蓋安裝的預(yù)緊力對(duì)內(nèi)外側(cè)填料施加力不均勻早曾介質(zhì)泄露。被壓入填料箱內(nèi)的填料,每到填料環(huán)的受力情況是不一樣的,外側(cè)填料受力最大,里側(cè)填料受力最小,呈拋物線(xiàn)形,介質(zhì)在填料與填料箱體之間泄露、在填料與運(yùn)動(dòng)軸表面之間泄露是主要原因。3、介質(zhì)腐蝕填料或柱塞,材料的選擇可能不當(dāng)。4、柱塞磨損嚴(yán)重,需要更換。

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