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玻璃瓶得最佳噴涂方法
玻璃瓶噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理,玻璃瓶這個(gè)特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題。至于噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。
建議選擇以下方法試行:
1、前處理段。前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;
2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8—10分鐘,最好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱,以變?cè)黾臃勰母街Γ?nbsp;
3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
4、玻璃瓶噴粉段。此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了,要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì),花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái)的; 5、烘干段。此段玻璃瓶要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間,粉末一般180——200度為佳,具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn),一般6米為好。
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