滄州海康藥用包裝有限公司

大量熱賣電鍍玻璃瓶，緊急銷售電鍍玻璃瓶
提高玻璃瓶制造勞動生產(chǎn)率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。例如，國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機的機速可以超過240個／分鐘，比目前國內普遍使用的6組單滴料成型機高4倍以上。
為了保證高速優(yōu)質和成型合格率高，均采用電子定時器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸輪式轉鼓，主要動作均采用成型參數(shù)，可以按要求進行優(yōu)化的伺服傳動來代替無法任意調整的機械傳動，并有冷端在線檢驗系統(tǒng)自動剔除廢品。
整個生產(chǎn)過程由計算機進行適時控制，可以保證達到最佳的成型條件，確保產(chǎn)品高質量，運行更加穩(wěn)定可靠，廢品率極低。與高速成型機匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標準化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
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