1.工藝特點(diǎn):
  鍍層極為光亮,柔韌性好;
  鍍液分散能力好,填平能力十分優(yōu)秀;
  鍍層沒(méi)有針孔,具有良好的耐蝕性能;
  鍍液穩(wěn)定性極高,電鍍表層清澈閃亮,消除起霧現(xiàn)象;
  容易操作控制,雜質(zhì)容忍度極高,鍍液壽命特長(zhǎng),維護(hù)成本低;
珠三角高填平能力酸銅光亮劑適用于汽車行業(yè)(如鋁輪轂)、塑膠電鍍和常規(guī)五金工件,效果特佳。
2.鍍液組成及操作條件:
鍍液組成及工藝條件適用范圍一般開(kāi)缸用量
CuSO4 . 5H2O180-220克/升200克/升
H2SO430-40毫升/升33毫升/升
Cl-70-140毫克/升100毫克/升
酸銅光亮劑Mu6-8毫升/升6毫升/升
酸銅光亮劑A0.4-0.6毫升/升0.5毫升/升
酸銅光亮劑B0.4-0.6毫升/升0.4毫升/升
溫度20-35℃24-28℃
陰極電流密度1-6安培/平方分米3-5安培/平方分米
陽(yáng)極電流密度0.5-2.5安培/平方分米0.5-2.5安培/平方分米
陽(yáng)極磷銅角(0.03-0.06%磷)磷銅角(0.03-0.06%磷)
電壓1.5-6伏(V)1.5-6伏(V)
攪拌方法空氣或機(jī)械攪拌空氣或機(jī)械攪拌
3.鍍液配制方法:
      在預(yù)備槽中加入二分之一的水,加熱至40-50℃;所用水的Cl- 含量應(yīng)低于70毫克/升,加入所需的CuSO4 . 5H2O,攪拌使其完全溶解。
      加入2.0克/升的活性碳,攪拌一個(gè)小時(shí)以上,然后用過(guò)濾泵將鍍液濾入清潔的電鍍槽中,加水至接近水位。
      慢慢加入所需的H2SO4,同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌,以保持鍍液的溫度不超過(guò)60℃。
      將鍍液冷卻至25℃后;再根據(jù)鍍液中Cl- 的含量,添加HCl或NaCl ,以使Cl- 的含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
      最后加入以上的各種添加劑,以0.5安培/平方分米的電流電解大約2小時(shí),便可以開(kāi)始電鍍。
4.設(shè)備要求:
      鍍      槽:      內(nèi)襯聚氯乙烯或其它各種塑料的鋼槽或者塑料槽。
      冷卻設(shè)備:      鍍液溫度過(guò)高,不但會(huì)使光亮劑的消耗量增大,還會(huì)導(dǎo)致低電位區(qū)的光亮度降低;所以配備合適的冷卻設(shè)備是十分必要的。
      循環(huán)過(guò)濾:      鍍液中的浮游物如灰塵、油脂等均會(huì)導(dǎo)致鍍層粗糙、產(chǎn)生針孔或降低光亮度;鍍液最好采用連續(xù)性循環(huán)過(guò)濾,過(guò)濾泵最少在一小時(shí)內(nèi)將鍍液過(guò)濾四次。
5.添加劑的作用及補(bǔ)充:
      開(kāi)缸劑510Mu:開(kāi)缸劑不足時(shí),會(huì)在高、中電位區(qū)出現(xiàn)疏松的條紋狀鍍層;開(kāi)缸劑過(guò)量時(shí),低電區(qū)會(huì)產(chǎn)生霧狀鍍層。
      主光劑510A:A含量過(guò)低時(shí),整個(gè)電流密度區(qū)的鍍層填平度下降;A過(guò)量時(shí),低電位區(qū)的填平度會(huì)突然變差,形成明顯的分界。
      主光劑510B:B含量不足時(shí),鍍層極易燒焦;而B過(guò)量時(shí),會(huì)引起低電位區(qū)嚴(yán)重起霧。
      氯離子的作用及影響:氯離子在光亮酸性鍍銅工藝中具有極為重要的作用,適量的氯離子可以幫助添加劑發(fā)揮效果,鍍出致密、光亮、平滑的鍍層。如果氯離子含量過(guò)低,鍍層在高、中電位區(qū)易出現(xiàn)起伏的條狀,同時(shí)在低電位區(qū)有霧狀鍍層出現(xiàn);如果氯離子含量過(guò)高時(shí),鍍層的光亮度和填平度會(huì)顯著下降,陽(yáng)極表面還會(huì)出現(xiàn)灰白色的薄膜而發(fā)生鈍化。
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