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[供應]凹凸模平墊圈單邊分模線，新能源進口O型圈

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凹凸模平墊圈單邊分模線，新能源進口O型圈詳細信息

一、凹凸模平墊圈單邊分模線，新能源進口O型圈耐溶劑試驗

（1）試驗設備

普通耐介質容器。

（2）試樣

五個相同規(guī)格的O型圈。

（3）試驗條件

溶劑為二氯甲烷，試驗溫度（23±2）℃，試驗時間1h。

（4）試驗程序

在實驗容器中放入已備好的O型圈，再倒入二氯甲烷，二氯甲烷的量應保證試樣全部浸沒在液體中。在規(guī)定條件下放置試驗。

（5）實驗結果

到規(guī)定的試驗時間后，取出O型圈，觀察O型圈表面是否有龜裂、氣泡等現象。

二、凹凸模平墊圈單邊分模線，新能源進口O型圈的尺寸系列和公差

GB/T3452.1—2005規(guī)定了液壓氣動系統(tǒng)用O型橡膠密封圈的尺寸系列和公差，是采用ISO3601-1：2002制定的，與ISO3601-1：2002相比，GB/T3452.1—2005增加了若干尺寸規(guī)格。

該尺寸系列和公差包括用于液壓氣動的O形橡膠密封圈的內徑、截面直徑、公差和尺寸標識代號，適用于一般用途（G系列）和航空（A系列）及類似的應用。

如有適當的加工方法，該標準規(guī)定的尺寸和公差適合于任何一種合成橡膠材料。

（注：通常采用的加工是根據70IRHDNBR的收縮率，對于與該標準的NBR合成物不同收縮的材料，要保持名義尺寸和所列的公差極限，可能需要特殊的道具）

內徑/mm 截面直徑系列代號等級代號 O型圈尺寸表示代號

7.5 1.8 G S O型圈7.5*1.8-G-S-GB/T3452.1—2005

32.5 2.65 A N O型圈32.5*2.65-A-N-GB/T3452.1—2005

167.5 3.55 A S O型圈167.5*3.55-A-S-GB/T3452.1—2005

268 5.3 G N O型圈268*5.3-G-N-GB/T3452.1—2005

515 7 G N O型圈515*7-G-N-GB/T3452.1—2005

注：N、S定義見GB/T3452.2。

三、密封圈的安裝

在安裝前應檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無損的

除廠家另有規(guī)定外，密封圈的唇口可裝配到為潤滑的軸上

通常密封唇口應面向被密封的液體

軸的端部以及腔體內孔的開口處應有GB/T21283.1中規(guī)定的導入倒角

密封圈應與機械加工表面緊密配合以確保垂直安裝。使用專門設計的安裝裝配工具。安裝配合表面應拋光，以免使密封圈裝偏。

在安裝過程中，不施加過大的壓力以防密封圈骨架變形。

在安裝過程中，密封唇口要滑過的任何表面應是光滑的，不應有粗糙之處。

為了便于密封圈安裝到軸上，一般彈頭形的裝配工具有一個大的導入倒角。

密封唇要通過花鍵、鍵槽、孔或其他尖銳邊緣時，使用彈頭形的裝配工具來防止密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過密封圈的工作區(qū)域的軸直徑宜縮減0.2mm?？梢允褂脼檫@種軸專門設計的密封圈而不會對密封效果有任何不利的影響。

當采用全橡膠包覆的密封圈時，為了便于進入到腔體內，密封圈的外表面應涂上適當的潤滑劑潤滑在向腔體內裝配時，應采用均勻的速度和壓力將密封圈壓入裝配位置，并適當保壓以防回彈。

如果密封圈必須在很低的溫度下裝配，可在溫度不超過30℃下放置10min~15min，待密封唇的彈性恢復后再裝配。

當更換新的密封圈時，應采用新的密封圈，新的密封圈的密封唇口不應與以前的旋轉軌跡吻合；新的密封圈應移向液體一側。這可通過安裝墊塊、更換軸襯或滑環(huán)或是通過改變密封圈壓入到內孔的深度來實現。

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