蒸養(yǎng)磚設(shè)備http://www.zzyhjx.org制品密實(shí)成型后,原材料凝結(jié)硬化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行,內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸形成,已使迷失成型的混凝土進(jìn)行水化或水熱合成反應(yīng),達(dá)到所需物理力學(xué)性能及耐久性等指標(biāo)的工藝措施稱為蒸養(yǎng)磚設(shè)備制品原材料的養(yǎng)護(hù)工藝。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中主要應(yīng)建立水化或水熱合成反應(yīng)所需的介質(zhì)溫度及溫度條件,并力求降低能耗。根據(jù)介質(zhì)溫度及濕度條件的不同,養(yǎng)護(hù)工藝科分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和快速養(yǎng)護(hù)。
在溫度為20℃,正負(fù)不得超過(guò)3℃,相對(duì)濕度為90%以上的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù),稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在自然條件下采取覆蓋保濕、澆水潤(rùn)濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施養(yǎng)護(hù)加氣塊設(shè)備http://www.zzyhzg.org原材料的工藝,則屬于自然養(yǎng)護(hù)。在攪拌和成型工藝制度不變的條件下,配比相同的混凝土原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度主要取決于水泥的活性及硬化速度。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及自然養(yǎng)護(hù)時(shí)加氣磚設(shè)備http://www.zzyhjq.com制品的原材料硬化緩慢,因此凡能加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程的工藝措施,均屬于快速養(yǎng)護(hù)??焖兖B(yǎng)護(hù)時(shí),在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下,應(yīng)滿足不同生產(chǎn)階段對(duì)強(qiáng)度的要求,如脫模強(qiáng)度,放張強(qiáng)度,出廠強(qiáng)度等,避免盲目超耗水泥或提高混凝土標(biāo)號(hào)等級(jí)等不經(jīng)濟(jì)合理的措施。
快速養(yǎng)護(hù)在粉煤灰加氣混凝土設(shè)備http://www.zzyhzg.net制品生產(chǎn)中占有重要地位,是繼攪拌及密實(shí)成型之后,保證原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)的決定性工藝環(huán)節(jié)。采用快速養(yǎng)護(hù)還有利于縮短生產(chǎn)周期,提高模型、臺(tái)座及設(shè)備的利用率,降低產(chǎn)品成本。
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