泰安恒首機(jī)械公司擁有多年從事該類(lèi)設(shè)備的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員50多名,其中高級(jí)技術(shù)人員10名,在產(chǎn)品的拆裝、設(shè)計(jì)、改造、維修、服務(wù)上有著較強(qiáng)的實(shí)力。 設(shè)備分類(lèi) 1.按生產(chǎn)能力可分為:小型、中型和大型。 小型,即生產(chǎn)率在40t/h以下; 中型,即生產(chǎn)率在40~400t/h; 大型,即生產(chǎn)率在400t/h以上。 2.按搬運(yùn)方式(遷移方式)可分為:移動(dòng)式、半固定式和固定式。 移動(dòng)式,即料倉(cāng)和攪拌鍋?zhàn)詭л喬?,可隨施工地地點(diǎn)轉(zhuǎn)移,適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級(jí)公路工程; 半固定式,即將設(shè)備裝置在幾個(gè)拖車(chē)上,在施工地點(diǎn)拼裝,多用于公路施工; 固定式,即將設(shè)備作業(yè)地點(diǎn)固定,又稱瀝青混凝土加工工廠,適用于工程集中、城市道路施工。 3.按工藝流程(攪拌方式)可分為:連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。 連續(xù)滾筒式,即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn),骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個(gè)滾筒中連續(xù)進(jìn)行; 強(qiáng)制間歇式,即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開(kāi)攪拌,每攪拌一鍋為45秒到60秒,產(chǎn)量隨設(shè)備型號(hào)而定。 間接式攪拌設(shè)備與連續(xù)式攪拌設(shè)備的比較 強(qiáng)制間歇式拌和設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按比例分別進(jìn)行精確計(jì)量且間歇分批投料和強(qiáng)制攪拌,即分批計(jì)量——分批投料——分批強(qiáng)制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計(jì)算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個(gè)不同的總成裝置(干燥滾筒和攪拌器)內(nèi)進(jìn)行;冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。其自動(dòng)化程度高,瀝青混合料制備質(zhì)量高,烘干加熱效果好,成品料殘余含水量小,適用范圍廣。但是產(chǎn)生大量粉塵,除塵設(shè)備成本高。 連續(xù)滾筒式攪拌設(shè)備的生產(chǎn)一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按 比例分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量且連續(xù)投料和滾筒跌落攪拌,即按質(zhì)量(或容積)連續(xù)計(jì)量——連續(xù)投料——連續(xù)滾筒跌落攪拌——連續(xù)出料。骨料在烘干加熱前計(jì)量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置(烘干攪拌筒)內(nèi)進(jìn)行的,冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產(chǎn)過(guò)程中粉塵量大量減少,污染小,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。由于其采用順流加熱方式,熱效率相對(duì)較低,混合料成品殘余含水量難以掌握,且瀝青可能接觸明火產(chǎn)生老化。 公司在為用戶提供值得信賴的專(zhuān)業(yè)服務(wù)的同時(shí),還建有完善高效的售后服務(wù)體系,高素質(zhì)的售后服務(wù)人員和工程專(zhuān)家隨時(shí)為您提供支持和保障,使用戶無(wú)后顧之憂。宋經(jīng)理:15376220051 。
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