合肥創(chuàng)標企業(yè)管理咨詢有限公司

主營:合肥ISO系列認證.客戶驗廠輔導(dǎo).管理培訓(xùn)
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[供應(yīng)]APQP培訓(xùn),SPC培訓(xùn),MSA培訓(xùn),F(xiàn)MEA培訓(xùn),PPAP培訓(xùn)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:合肥
  • 產(chǎn)品品牌:合肥創(chuàng)標企業(yè)管理咨詢有限公司
  • 包裝規(guī)格:ISO認證..客戶驗廠輔導(dǎo).管理培訓(xùn)
  • 產(chǎn)品數(shù)量:010
  • 計量單位:個
  • 產(chǎn)品單價:5000
  • 更新日期:2014-12-10 13:21:21
  • 有效期至:2015-12-10
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APQP培訓(xùn),SPC培訓(xùn),MSA培訓(xùn),F(xiàn)MEA培訓(xùn),PPAP培訓(xùn) 詳細信息

FMEA培訓(xùn)課程內(nèi)容 
一、失效模式影響分析(FMEA)描述 
  FMEA的目的、起源、分類和實施原則 
  顧客的定義、執(zhí)行時機 
  FMEA小組的成立 
  實施FMEA的前期準備 
  流程圖 
  因果分析 
  FMEA列表 
  系統(tǒng)與子系統(tǒng) 
  接口和交互作用 
二、FMEA分類 
  系統(tǒng)FMEA 
  設(shè)計FMEA 
  過程FMEA 
三、FMEA實施步驟 
  系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定 
  設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式,確定影響 
  過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因 
  列出每個原因的目前控制 
  計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量(RPN) 
  采取推薦行動,指定責(zé)任人,并采取行動 
  指定預(yù)期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行RPNs的比較 
四、分析階段 
  FMEA的輸入與輸出  
  FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系 
  故障樹分析(FTA) 
  流程圖與完整的C&AMp .E矩陣分析 
  案例研究 
五、如何有效施行FMEA 
  找出關(guān)鍵的設(shè)計功能 
  找出關(guān)鍵的制程參數(shù)  
  構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機制 
  嚴重度、頻度、不易探測度的評價準則 
  采取后續(xù)改進措施的時機 
  FMEA跟蹤 
六、實施FMEA的注意事項 
FMEA培訓(xùn)參加學(xué)員 
歡迎以下人員報名參加:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。 

APQP培訓(xùn)課程大綱 
  1、 APQP起源與為什么要使用APQP; 
  2、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程; 
  3、 APQP階段劃分說明; 
  4、 APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系; 
  5、 計劃和確定項目階段工作要求與實例練習(xí); 
  6、  產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段工作要求、實例練習(xí); 
  7、 過程設(shè)計開發(fā)階段工作要求; 
  8、 產(chǎn)品和過程確認階段工作要求; 
  9、 反饋、評定和糾正措施階段工作要求; 
  10、  控制計劃概論、分類; 
  11、 控制計劃制定依據(jù); 
  12、 控制計劃欄目填寫要求; 
  13、 控制計劃的分發(fā)、實施; 
  14、 控制計劃的更新時機、要求 

PPAP培訓(xùn)課程內(nèi)容 
A)PPAP生產(chǎn)件核準程序 
  1、需要執(zhí)行PPAP的時機 
  2、必須要做的時機 
  3、必須通知客戶的時機 
  4、不必通知客戶但必須自我檢查調(diào)整的時機 
  5、PPAP必須送交的十九個項目說明 
  6、PPAP計算機軟件的使用 
  7、Ppk、Cpk計算說明 
  8、MSA(GR&R)軟件使用 
  9、FMEA分析注意事項 
  10、CONTROL  PLAN注意事項 
  11、PPAP提交 
B)  案例分析與討論 

SPC培訓(xùn)課程內(nèi)容 
一、SPC的基礎(chǔ) 
  SPC起源、背景 
  SPC的假設(shè)條件 
  統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型(計數(shù)、計量) 
  正態(tài)分布 
  中值、極差、標準偏差的計算 
  過程的變異 
  六西格瑪與SPC 
二、SPC中的抽樣計劃 
  樣本大小的確定 
  QC曲線與a、b風(fēng)險 
  抽樣檢驗 
  Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算 
  認識測量誤差與對SPC的干擾 
三、SPC的應(yīng)用實施 
  數(shù)據(jù)收集 
  SPC控制圖介紹 
  計量型控制圖 
  I-MR管制圖 
  X-bar-R圖 
  X-bar-S圖 
  規(guī)格和控制界限的分析 
  過程控制實例 —— 彎折試驗 
  計數(shù)型控制圖 
  P控制圖 
  nP控制圖 
  c控制圖 
  u控制圖 
  過程控制實例 
  控制圖的選用原則 
  控制圖診斷方法 
  使用控制圖注意事項 
  練習(xí)制作控制圖,并進行失控分析 
四、DOE/FMEA概述 
五、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析) 
SPC培訓(xùn)參加學(xué)員 
  企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員 

MSA培訓(xùn)課程內(nèi)容 
1、 MSA的目的、適用范圍和術(shù)語; 
2、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性; 
3、測量系統(tǒng)變差的分類; 
4、測量系統(tǒng)變差(偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性)的定義、圖示表達方式; 
5、測量系統(tǒng)研究的準備; 
6、偏倚的分析方法、判定準則; 
7、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準則; 
8、穩(wěn)定性的分析方法、判定準則; 
9、線性的分析方法、判定準則; 
10、量型測量系統(tǒng)研究指南; 
11、量具特性曲線; 
12、計數(shù)型量具小樣法研究指南; 
13、計數(shù)型量具大樣法研究指南; 
14、案例研究。 
MSA培訓(xùn)參加學(xué)員 
  歡迎以下人員報名參加:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理。

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