大型爐渣粉碎機(jī)http://www.henanzj.com/的多元低合金鑄銅錘頭的制薔及組織性能調(diào)控技術(shù)研究氏
體較易出現(xiàn)解理斷裂一致,因馬氏體中存在大量位錯和孿晶,點陣扭曲,同一晶粒內(nèi)部馬氏體之間的空
間位向有一定差異,裂紋在點陣扭曲的晶粒內(nèi)部擴(kuò)展時,彼此相鄰的邊界處發(fā)生塑性變形以撕裂的方式
產(chǎn)生,形成撕裂棱和蜂窩狀韌口窩,它們的存在將提高試樣的沖擊韌性;另外,貝氏體的存在也提高了
試樣的沖擊韌性,這也進(jìn)一步闡明了我們鄭建的爐渣粉碎機(jī)的錘頭具有較高沖擊韌性的原因。
  1)掃描量熱法分析與經(jīng)驗公式計算的Aci和AC3基本相符,我們選用的熱處理工藝參數(shù)為:退火溫度為
900~950℃:奧氏體化溫度為820~850℃:淬火溫度為800~830℃;淬火介質(zhì)為水玻璃水溶液;高溫回
火溫度為580~650℃;低溫回火溫度為250~300℃。
  2)來實現(xiàn)梯度性能變化是通過對爐渣粉碎機(jī)的錘頭的安裝部位和打擊部位采用不同的熱處理工藝,打
擊部位熱處理工藝為:預(yù)處理_淬火——次淬火_低溫回火;安裝部位熱處理工藝為:預(yù)處理-◆淬火-高溫
回火一低溫回火,其中安裝部位和打擊部位預(yù)處理工藝完全相同。
  3)爐渣粉碎機(jī)http://www.hnzjjx.com/的錘頭在鑄態(tài)、熱處理后的安裝部位和打擊部位的組織分別為
奧氏體+貝氏體復(fù)相組織、鐵素體+回火索氏體+回火屈氏體復(fù)相組織及馬氏體+下貝氏體復(fù)相。
    通過我們鄭建的理論分析,我們的爐渣粉碎機(jī)采用該種材質(zhì)的錘頭是非常正確的選擇。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) m.bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1