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褐鐵礦回轉窯簡介

    褐鐵礦回轉窯內(nèi)，按物料與熱氣體流動方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機的順逆流操作時，應根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在選礦廠中，兩種操作方法均有采用，而以順流操作居多數(shù)。

褐鐵礦回轉窯應用領域

褐鐵礦回轉窯工藝特點

　　1、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。

　　2、礦石進入褐鐵礦回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。

　　3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

　　4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

回轉窯耐火材料的需求

大型回轉窯各段帶對磚的需求及運用損毀主要原因，見表2。

　　到現(xiàn)在為止，大型回轉窯內(nèi)襯還離不開鎂鉻磚，由于鎂鉻磚有好的抗侵蝕性，抗熱震性和簡單掛窯皮。而鎂尖晶石磚有好的安排布局安穩(wěn)性，抗侵蝕性和抗熱震性，常被用于冷卻帶和過渡帶。

隨著回轉窯行業(yè)的發(fā)展，在全新的市場道路上探索全新的技術，積極的引進高端的產(chǎn)品技術，陶粒砂回轉窯在經(jīng)過多次的改進之后，在傳統(tǒng)的技術理念上擁有很大的轉變，運用自身的優(yōu)越條件，以專業(yè)的技術打造經(jīng)濟適用的產(chǎn)品，符合廣大用戶及市場的發(fā)展需求。該回轉窯設備獨特的性能使整個生產(chǎn)過程更加順暢，以低消耗高效率為主，將所有的生產(chǎn)優(yōu)勢集于一身，成為市場上的焦點，我們對公司的產(chǎn)品負責，更加對用戶負責，確保市場上推出的產(chǎn)品達到嚴格的質量標準，全方位滿足廣大用戶的各種需求。