徐州市永達(dá)建材機械廠

 

三筒烘干機（多層烘干機）的結(jié)構(gòu)介紹：三筒烘干機是引進(jìn)當(dāng)今德國先進(jìn)技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。

三筒烘干機可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。

特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三筒烘干機性能特點：

三筒烘干機針對初水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

1.設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。

2.采用新型組合式揚料裝置.物料終水份確保0.5%以下，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

3.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率40以上%。

4.燃料可適應(yīng)煤、油、汽。

5.比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

6.采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍，整機維修量很小。

7.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

8.采用托輪轉(zhuǎn)動，傳動功率小。

9.轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)，料、風(fēng)、煤三參數(shù)工藝平衡。

項目單位    φ2.0×6m φ2.5×6.5m φ2.7×7m φ3×7m φ3.2×7m φ3.6×8m φ4.2×8.5m 外筒直徑 (m) 2.0 2.5 2.7 3 3.2 3.6 4.2 外筒長度 (m) 6 6.5 7 7 7 8 8.5 筒體容積 (m3) 18.84 31.89 40.5 49.46 56.26 81.38 118 筒體轉(zhuǎn)速 (rpm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 物料停留時間 (min) 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30 12-30 物料初水份 (%) 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25 6-25 物料終水份 (%) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 最高進(jìn)氣溫度 (℃) 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900℃