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馬鞍山華源機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)
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1、引進(jìn)比利時(shí)國外技術(shù)。
2、機(jī)架、刀架振動(dòng)消除應(yīng)力,整機(jī)焊拉發(fā),經(jīng)久耐用。
3、先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
4、采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支承間隙,保證剪切質(zhì)量。
5、刀片間隙手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)整,快速、準(zhǔn)確。
6、上、下刀片全采用四面刃,增加使用時(shí)間。
7、剪切角可電動(dòng)調(diào)整、減小剪切板材變開明量。
8、具有分段定長剪切功能。
9、電動(dòng)后擋料,數(shù)字顯示,準(zhǔn)確可靠。
10、剪切端面、剪切速度、剪切厚度優(yōu)于同規(guī)格液壓擺式剪板機(jī)。
剪板機(jī)的安全技術(shù)要求:
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
(6)剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
(7)放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
(8)不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
型號(hào) 剪切角 行程次數(shù) 外型尺寸 后擋料距離 電機(jī)功率
QC12Y-4×3200 1°30' ≥18 3720×1800×1620 600 5.5
QC12Y-4×4000 1°30' ≥15 4800×2000×1700 600 5.5
QC12Y-6×2500 1°30' ≥18 3150×1500×1655 600 7.5
QC12Y-6×3200 1°30' ≥18 3850×1500×1655 600 7.5
QC12Y-6×4000 1°30' ≥15 4800×1700×1855 600 7.5
QC12Y-6×5000 1°30' ≥10 5770×2380×2250 600 11
QC12Y-6×6000 1°30' ≥7 6810×2530×2250 600 11
QC12Y-8×2500 1°30' ≥10 3112×1800×1850 600 11
QC12Y-8×3200 1°30' ≥9 3587×1800×1850 600 11
QC12Y-8×4000 1°30' ≥8 4800×1800×1850 600 11
QC12Y-8×5000 1°30' ≥7 5612×2600×2350 600 15
QC12Y-12×2500 2° ≥9 3290×2215×2120 600 18.5
QC12Y-12×3200 2° ≥8 3990×2215×2120 600 18.5
QC12Y-12×4000 2° ≥7 4830×2930×2200 600 18.5
QC12Y-16×2500 2°30' ≥8 3406×2350×2180 600 22
QC12Y-16×3200 2°30' ≥8 4105×2325×2220 600 22
QC12Y-16×4000 2°30' ≥7 4905×2385×2250 600 22
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