一. 機(jī)床特點(diǎn):
1.采用進(jìn)口臺(tái)灣的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性;
 
2. 斜床身數(shù)控車床采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式液壓伺服轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,就近換刀速度快,重切變形?。?br/>
 
3. 標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù);
 
4. 斜床身數(shù)控車床采用45度整體斜置式床身結(jié)構(gòu),重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性;
 
5.X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到最低程度,軸承采用優(yōu)
質(zhì)國(guó)產(chǎn)絲杠專用60度角接觸成對(duì)精密軸承,高速,高精度;
 
6. 高精度、高剛性,內(nèi)置液壓尾座,自動(dòng)液壓鎖緊;
 
7. 床身數(shù)控車床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱軸承采用雙列圓柱滾子軸承高剛性,散熱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性;
 
8. 斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù),冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機(jī)床精度免受熱切削影響;
 
9. 機(jī)床電氣單元柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常;
 
10. 機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì),防護(hù)可靠,強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí),無(wú)鐵屑、冷卻
液飛濺泄漏機(jī)床之外;
 
11. 液壓卡盤夾緊、松開(kāi)和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷;
 
12. 液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。
 
 
二.技術(shù)規(guī)格
 
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