鼎力褐煤提質技術 河南獨家巨資研發(fā)成果
隨著我國易選煤炭資源的不斷減少,相對豐富的褐煤資源優(yōu)勢逐漸凸現(xiàn)出來,褐煤的提質加工成為近年煤炭加工利用的熱點。然而我國的褐煤提質加工還處在起步階段,大力發(fā)展褐煤提質加工需要在引進國外先進技術的同時,不斷加強國內技術的自主創(chuàng)新與研究。逐步發(fā)展適宜電廠集成,適合我國褐煤不同組成及結構特點的MTE
工藝、褐煤固熱載體法( DG)
干餾技術等,在此基礎上發(fā)展褐煤多聯(lián)產技術,加速我國褐煤提質加工技術的步伐,推進煤炭資源的高碳能源低碳化利用。
褐煤提質是指褐煤經脫水、成型和熱解等加工過程后,其組成和結構發(fā)生變化,轉化成具有近似煙煤性質的提質煤。干燥脫水提質技術是褐煤提質技術中比較重要的一種。
蒸發(fā)脫水技術
蒸發(fā)干燥脫水大部分是在較低溫度下,以熱煙道氣、過熱蒸氣或熱油為干燥脫水介質進行脫水,可作為爐前脫水技術使用。蒸汽管式干燥技術是目前工業(yè)應用最為成熟的褐煤干燥技術,此技術以0.
15 ~ 0. 55 MPa 的飽和蒸氣通過管式干燥器將煤加熱至100
℃左右使水分蒸發(fā),利用隨煤進入干燥器的空氣脫水,經除塵器分離煤粉后,部分空氣經壓縮進入干燥器循環(huán),部分排出。此技術能耗較高,尾氣排放量較大。滾筒干燥技術是將煤放入滾筒干燥機中,與熱風爐產生的650
~ 700 ℃熱煙氣進行質熱交換。干燥產品經封閉式排料箱裝倉外運; 不超過120
℃的干燥乏氣經旋風除塵器、引風機、濕式除塵器、煙囪排入大氣。此技術單機容量較小,不適用于大規(guī)模干燥褐煤。