鄭州鼎力干燥設(shè)備有限公司

 鼎力干燥自主研發(fā)新型環(huán)保泥煤烘干機實現(xiàn)節(jié)能減排環(huán)保新效率
鼎力公司專業(yè)打造泥煤烘干機系統(tǒng)，隨著煤炭開采機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使得動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。泥煤作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給泥煤的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的泥煤絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，泥煤的價值沒有得到真正的體現(xiàn)。鼎力干燥開發(fā)的泥煤烘干機系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分（20％～30％）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將泥煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使泥煤的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后泥煤的水分可從25％～28％降到12％左右，由于在該工藝中引入了預(yù)打散裝置，泥煤的干燥效率得到了大大的提高，經(jīng)干燥處理后的泥煤主要可用于以下幾個方面：1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；2、作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；3、作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

多年來烘干專家鼎力公司堅持科技創(chuàng)新，務(wù)實求真的理念，一步一個腳印，對泥煤的綜合利用進行了深入科研攻關(guān)，帶著環(huán)保節(jié)能的設(shè)計理念，克服行業(yè)內(nèi)的一個個難題，是我司的泥煤烘干設(shè)備已形成規(guī)模化、大型化，系列化、現(xiàn)代化的節(jié)能、減排、高效環(huán)保型的干燥脫水系列產(chǎn)品，也使我司的泥煤烘干設(shè)備技術(shù)始終處于行業(yè)前端，目前我公司利用自主研發(fā)的專利技術(shù)，設(shè)計出多種規(guī)格和用于不同理化特性物料的干燥脫水新裝備，根據(jù)物料的不同特性，有不同的干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu)去應(yīng)對，以滿足不同物料干燥脫水要求，擴大了干燥脫水的應(yīng)用范圍。被國內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士所青睞，并已走出國門，打入國際市場。干燥機直徑從Φ1.5~5.2M，其長度有10～30～40M等各種規(guī)格專利產(chǎn)品，小時處理量從10～100～300～500t/h。入料水分：20～30～40～50±5%，干后水分可降至5～10～15±5%(可調(diào))。對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。整個干燥脫水過程都在負(fù)壓緊密狀態(tài)下進行，杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。

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