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煤泥烘干設備技術特點
1、
獨創(chuàng)煤泥緩沖給料設備,已在撫順、平頂山、山東等地的干燥系統(tǒng)中得到成功應用,徹底解決了壓濾車間階段性卸料、給料不均勻、瞬時給料量大及斷料等問題。
2、
第四代無動力螺旋推進器,不僅有效解決了干燥機的進料問題,還可有效地緩解因壓濾煤泥來料不均勻而造成干燥機前端返料的問題。
3、 干燥機內部結構設計有獨特的延時裝置,可延長物料在干燥機內的停留時間,提高煤泥干燥的效果。
4、 干燥機的支撐托輪和擋托輪全部采用調心結構,可使干燥機筒體和托輪之間永遠為線接觸,避免了點接觸造成的不良磨損。
5、 干燥機滾筒轉速可調,以適應干燥入料的不均勻性。
6、 干燥系統(tǒng)給排料裝置采用公司最新專利技術,已在平頂山煤業(yè)集團、鐵法煤業(yè)集團等地得到良好應用。
7、 特殊材料的除塵器,徹底解決了腐蝕、磨損和除塵效率低等問題,使用壽命長達10年以上。
8、
采用無堵塞玻璃鋼噴嘴,取消不銹鋼濾網(wǎng)結構,徹底解決了濕法除塵運行過程中經(jīng)常因噴嘴和濾網(wǎng)堵塞而導致除塵效率下降及除塵器需要經(jīng)常維護清理的問題。
9、 鼓風機、引風機采用變頻調速控制,不但更加節(jié)能,而且提高了系統(tǒng)的自動化控制水平。
10、
測控系統(tǒng)采用電腦操作平臺及PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的自動監(jiān)測控制,具備集中、就地轉換功能,同時可實現(xiàn)與選煤廠上位機的通訊功能。
11、 配備了電視監(jiān)控系統(tǒng),操作人員只需在控制室即可根據(jù)煤泥濾餅來料情況和干后產(chǎn)品出料情況,隨時調控干燥系統(tǒng)的運行參數(shù)。
12、 首創(chuàng)模塊化設計理念,使廠房設計采用輕型鋼結構成為可能,大大降低了土建投資及建設工期。
13、 按照設計的安全規(guī)程規(guī)范,系統(tǒng)帶有完善的安全防爆裝置
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