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產過程中按規(guī)定和生產節(jié)拍來生產滿足顧客要求的產品。而生產制造計劃的制定與更改都需經顧客的批準。當然,如何才能真正按顧客的要求進行制造;除了供方與顧客的不斷溝通之外,還有一點很重要;即要把顧客的要求層層準確地傳遞下去,一直到每個制造過程的操作者。第三,按顧客的要求進行檢驗和試驗。供方的檢驗標準也需經顧客的批準,標準中規(guī)定的檢驗方法、頻次、接收準則都要通報顧客,顧客應有書面認可。同時,測量系統(tǒng)分析是QS  9000所規(guī)定的主要內容之一,要求將測量系統(tǒng)的誤差分析、測量數(shù)據的質量控制作為重點,因為顧客所關心的是供方測量系統(tǒng)是否處于受控狀態(tài),只有測量系統(tǒng)處于受控狀態(tài),其檢測數(shù)據才能真實可靠,產品質量才能有保證。QS  9000還要求當制造過程出現(xiàn)某種變動時,要按顧客的要求進行產品驗證。此外,還有以下幾個特點:
(一)它特別強調缺陷率方面的要求,明確提出過程失效模式及后果分析,以防止缺陷的發(fā)生,而不只是找出缺陷。
(二)提出行業(yè)特殊要求,即必須持續(xù)改進,要求貫徹實施全面的持續(xù)改進思想體系。
?。ㄈ┯械姆攀?。針對產品重要特性和特殊特性,提出嚴格的控制要求。
?。ㄋ模┲赋鯰S16949遵循的基本原則是保證顧客滿意,并不斷減少質量變差和浪費,使各有關方面都受益。
?。ㄎ澹┳⒅刭|量體系的有效性。
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