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小型無(wú)鉛雙波峰焊機(jī)WD300S焊接系統(tǒng)特點(diǎn)
　　1、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū)，自動(dòng)開(kāi)始焊接，焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。（專利號(hào)：ZL 2010 2 0056206.3）
　　2、錫爐無(wú)鉛環(huán)保獨(dú)立設(shè)計(jì)，升降與進(jìn)出，方便安全，便于清理；
　　3、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫，爐內(nèi)溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃，保溫效果極佳，安全性極高.
　　4、3MM厚無(wú)鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)爐膽.
　　5、錫爐采用5面發(fā)熱方式，加熱升溫快，設(shè)計(jì)自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間，錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
　　6、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá)，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，獨(dú)立控制，波峰性能穩(wěn)定；
　　7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨(dú)立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn)；
　　8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了無(wú)效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無(wú)鉛焊料，錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）
　　9、增加導(dǎo)流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
　　10、錫爐設(shè)計(jì)合理，錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況一周或更長(zhǎng)時(shí)間清理一次。

　　11、傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí)，如果用改良后的錫爐以每天最少省錫2KG算，每月節(jié)省：118元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下來(lái)就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。

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