張家港市貝司德機械規(guī)格齊全質(zhì)量可靠,理論注塑重量286-326g螺桿直徑42-45mm機器外型尺寸5.0*1.6*1.7
合模過程可分為三段,先是低壓高速,等模具接近閉合時轉(zhuǎn)換成低壓高速,完全閉合后以高壓鎖模。注射過程分為兩個階段,第一階段是把熔融物料高速的注射入模具中的階段此時的壓力稱為注射壓力,第二個階段是材料充滿模具后所加的壓力稱為保壓壓力。注射壓力過低會引起充填量不足的情況。壓力過高可使制件的密度增大收縮率小,
但過高的話則會使制件產(chǎn)品毛邊或發(fā)生較大的殘留應(yīng)力,有時還會使
制件脫模困難。因此在調(diào)試產(chǎn)品的時候應(yīng)從低壓開始并逐漸地提高,以確定合適的一次注射壓力。保壓壓力是在物料充滿模腔后至冷卻固化后作用于物料上壓力,在保壓壓力作用的整個時間稱為保壓時間。它的作用是在防止毛邊的發(fā)生和過度充填的基礎(chǔ)上把伴隨著冷卻固化中因收縮引起的體積減小的部分從噴嘴用融融料過行不斷地補充,以防止制件因收縮而產(chǎn)生的縮痕。在進入下一次注射前螺桿將通過旋轉(zhuǎn)把熔融物料輸送到料筒的前部加以儲備,此時螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊將料輸送到料筒前部的熔融物產(chǎn)生的反壓力而后退。
為了調(diào)整和控制螺桿后退的方式,可在螺桿上加上一定的和熔融物料相反的壓力,這就是背壓。
螺桿背壓可以提高材料的熔融的效果,同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完全充滿,以提高注射計量的正確性。但背壓過高,將引起物料處理能力的下降,還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升。相反,背壓過低會引起注射量的計量不準(zhǔn)。
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