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東莞超值轉(zhuǎn)讓中古慢走絲線切割，中古慢走絲線切割價格

    朋友們對中古慢走絲線切割速度的方法還是有很多疑慮，今天一起跟鑫品小陸來了解下中古慢走絲線切割速度的方法，讓你在以后使用中古慢走絲線切割機床的時候，可以更快速的完成工作，提高工作效率。鑫品機械專業(yè)的二手機床、中古慢走絲線切割服務商，價格實惠、性能優(yōu)越，有需要可以找我們哈。

    模具制作中電加工效率的高低是影響模具制作周期的一個重要因素。中古慢走絲線切割要達到好的尺寸精度和表面粗糙度，通常要采用多次切割，而其中切割速度最慢的是第一遍切割，即粗加工，所以要進步線切割速度關(guān)鍵是進步第一遍切割的速度。
a 保證上、下高壓水工作良好
    檢查回路中的高壓泵、高壓水閥、旁路水閥、上下噴嘴座、上下噴嘴及水管確保沒有任何堵塞和泄露現(xiàn)象。加工時，盡量使上下噴嘴分別貼近工件上下表面(留意防止噴嘴與夾具、橫梁碰撞) ，這樣，高壓噴水才能最有效地工作。在粗加工中，高壓水狀態(tài)良好，才能使電極絲和工件之間保持盡緣，并快速將其中的電蝕物沖洗掉，減少二次放電和短路現(xiàn)象，切割速度就會進步。
b 保證上機頭導電塊和下機頭導電輪的潤滑水工作良好
    檢查回路中的循環(huán)泵、潤滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機頭導電塊和下機頭導電輪，降低切割效率。


c 保證電解液的離子度
    這里所說的電解液是往離子水，它盡緣性好，有利于放電加工。通常用離子度(即電解液電導率) 來衡量離子濃度。一般，在用戶參數(shù)菜單中設定離子度為15μs/cm。在加工中，假如凈水箱中的傳感器實際測得的離子度大于設定值15μs/cm±2μs/cm，則應更換離子瓶中的往離子樹脂。假如更換了離子瓶中的往離子樹脂后，還是不能將離子度降下來，則應檢查往離子回路。
d 保證所用電極絲的質(zhì)量
    使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。使用相同材料的電極絲加工零件，假如電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。
e 適當調(diào)整放電參數(shù)
    一般，線切割機床在加工時會自動給出放電參數(shù)，假如為了進步粗加工速度，可適當調(diào)整一下以下放電參數(shù):
    減小伺服基準均勻電壓：
    增加脈沖寬度：
    增加短脈沖時間，留意短脈沖時間要小于脈沖寬度：
    增加放電頻率。
    除此之外，還有保證運絲機構(gòu)運絲的平穩(wěn)，工件裝夾和起割位置正確等方法。
    粗加工追求的是效率，精加工追求的是精度和表面粗糙度要求。有時，精加工在保證精度和表面粗糙度的條件下，也可以適當進步加工速度，如減少精加工的切割余量等。
f 保證放電回路連接良好
    保證電纜連接良好，包括:上、下機頭電纜的連接：工作臺電纜的連接。假如發(fā)現(xiàn)連接電纜有松動，應擰緊：有氧化，用刷子往除氧化層。
    檢查電纜的輸進輸出點電壓是否正確。
    檢查上導電塊和下導電輪的絲痕狀況，是否應調(diào)整或更換：檢查下機頭碳刷磨損狀況，是否應更換。
    上面就是中古慢走絲線切割加工速度的一些實用方法，希望能對大家的慢走絲加工有用。
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機臺詳情牧野鏡面火花機Z軸行程：250輸入電壓：380V最大切割厚度：250（mm）加工精度：0.01錐度：0.01型號：430適用行業(yè)：通用最大承重：800KG工作臺面尺寸：700*360品牌：霖峰控制箱重量：160KG最小電極消耗比：0.01表面粗糙度：0.01（um）加工定制：是牧野鏡面火花機最大加工電流：50（A）最大加工速度：480（mm/min）最大功耗：5KW控制系統(tǒng)：臺灣工作油糟尺寸：980*630*400工作臺行程（X*Y）：400*300工作臺承受重量：1200控制箱裝箱尺寸：2000*1200*800主機重量：1400KG主機裝箱尺寸：2500*2500*2000牧野鏡面火花機機床導軌：硬軌X軸行程：400mm    x軸行程：300mm    Z軸行程：250mm

1、高靈敏度紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。
2、采用高級米漢納鑄鐵，材質(zhì)優(yōu)良，剛性好，穩(wěn)定性高。
3、具十段自動細修功能，可由粗-中-細一次加工完成，可以自動編輯，依照人的經(jīng)驗去編輯加工條件；AUTOZ自動編輯，給予最大深度初始電流，及完成的粗細選擇，系統(tǒng)就會自動將加工條件編輯完成；智慧型條件編輯，只要選擇電極形狀，電極與工件材質(zhì)，電極截面積及加工完成粗細選擇與深度設定就會自動將加工條件編輯號。
4、提供100組檔案儲存，即可儲存100個不同模具或客戶資料。
5、防積炭自動調(diào)整及自動排渣功能。
6、具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。
7、三軸光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度，可公、英制轉(zhuǎn)換。
8、全功能放電選擇，操作界面簡單易懂，機械狀態(tài)一目了然。
9、全新電源設計符合歐洲CE安全標準，可防塵、防水、防干擾，提高電子板的壽命。
10、采用工業(yè)級PC-BASE控制器及DOM記憶體：DC、SERVO、DRIVER。有過電流，過速度，超負載，短路保護。
11、低電極消耗率，功能強勁適合多種不同材質(zhì)的放電加工。
12、滑道裝置線性滑軌，行程順暢，采用滾珠螺桿，傳動輕巧。
13、工作臺面經(jīng)過高周波處理研磨，表面不易磨損。
14、滑軌采用V型與平面設計，并采用TERCITE-B耐磨片，重壓下滑動輕巧，精度高。
15、具點對點自動輔助定位功能，具自動靠模及中心點尋找功能，提供更多快捷較模功能。
16、機械原點自動規(guī)零，加工中途停電時電腦會自動尋找機械原點。
17、具圓形、方型、交叉、十字、六角、四方單位節(jié)加工功能，可做搖動加工，側(cè)放電加工。
18、可做“DRYRUN”放電加工前可先進行模擬，測試編程的正確性。
19、多孔加工可以采用逆向交叉循環(huán)加工，使每孔加工深度效果更為平均。

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