電站橋式起重機換南陽認證和升降機維修證高效辦理
矯直機的矯直工具為矯直輥,當矯直輥磨損較為嚴重,不能滿足與鋼管保持線接觸或表面裂紋、粘鋼影響鋼管的矯直質量時,應對矯直輥予以更換。更換下來的矯直輥送到工具車間,對其輥套進行更換,以備再次使用。
8.4  熱處理
8.4.1  前言
傳統上人們認為軋管廠沒有熱處理工序,但是實際上控軋控冷、在線?;托景艄饬镣嘶鸲伎梢哉J為屬于熱處理范疇。另外,一般公司都把熱處理線設置在軋管廠。
控軋控冷是上世紀80年代以來的新工藝,大量應用于板材生產,主要是通過控制軋制溫度(多數情況需要結合V、Nb、Ti等細化晶粒元素)和軋制后的冷卻速度來使得強度韌性指標的提高。
在線常化即在軋制線進行?;ㄕ穑崽幚?,就是將荒管加熱到奧氏體化后經過定徑機在大冷床上進行空冷來達到提高強度的目的。軋管廠最為常見的鋼級是N80Ⅰ類、K55接箍料等以下鋼級。目前我公司還在開發(fā)在線準淬火的準貝氏體的P110綱級套管。
8.4.2  熱處理的定義和意義
鋼(管)的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來改變鋼(管)的內部組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。通常根據目的要求,可以把鋼的熱處理工藝分為:退火、淬火+回火、調質處理、和表面處理。
通過熱處理可以充分發(fā)揮鋼材(管)的潛力,提高工件(鋼管)的使用性能,減輕工件(鋼管)重量,節(jié)約材料降低成本,延長使用壽命。另一方面,熱處理工序還可以改善加工工藝性能,提高加工質量減少刀具磨損。同時,一些理化指標必須經過熱處理才能獲得。諸如:高抗H2S應力腐蝕性能、不銹鋼鋼管的強化等。
對于我公司來說,無論是軋管廠還是管加工廠,熱處理工序都提高了鋼管的強韌性等理化指標,從而滿足用戶要求,提高經濟效益。在軋管廠,通過在線常化工藝顯著簡化了工藝流程降低了生產成本;在管加工廠,主要通過調質處理來生產高附加值的鋼管,特別是TP系列抗腐蝕、抗擠毀、既抗腐蝕又抗擠毀和超高強度的非API石油專用管。
8.4.3  熱處理基本原理
8.4.3.1  金屬熱處理工藝的發(fā)展過程
通過加熱、保溫、冷卻的方法使金屬和合金內部組織結構發(fā)生變化,以獲得工件使用性能所要求的組織結構,這種技術謂之熱處理工藝。同一種材料經過不同的熱處理后,可以獲得不同的性能,性能的變化是因為組織發(fā)生了變化,因此,了解熱處理過程中鋼的組織變化,是正確進行熱處理的基礎。
金屬熱處理工藝學和其它自然科學相同,是隨著生產力的發(fā)展而發(fā)展的,同時和其它科學技術的發(fā)展緊密相關。熱處理是古代冶金技術發(fā)展的結果,是作為冶金技術的一部分,逐漸發(fā)展而形成一門學科的。
在我國歷史上,熱處理工藝出現于鐵器時代,是伴隨著鑄鐵的出現產生的。古代的煉鋼是采用鑄鐵脫碳退火及反復鍛打方法進行的,即所謂“百煉成鋼”。隨著煉鋼技術的發(fā)展,熱處理技術也得到發(fā)展。從漢代開始,我國的熱處理技術已有文字記載,內容包括一般淬火技術、淬火介質及滲碳工藝等,幾乎涉及熱處理技術的各個方面。例如《史記、天宮書》中載有:“火與水合為淬”,《蒲元別傳》所載,蒲元在今陜西眉縣一帶的斜谷為諸葛亮制劍三千把,他說:“漢中的水鈍弱,不任淬;蜀水爽烈”,于是派人到成都取水,淬之果然鋒利。從出土文物的考證及一些文字的記載可以清楚的看出,我國的熱處理工藝歷史悠久,技藝高超是當時其他國家所不及的。
8.4.3.2  熱處理的基礎理論知識
1  鋼的組織結構
金屬的晶體結構
物質是由原子組成的,按原子排列方式的不同可把物質分為二類,即晶體和非晶體。晶體中的原子排列是有規(guī)律的,即“有序排列”,這種規(guī)律的排列方式稱為晶體的結構;而非晶體中的原子排列是無規(guī)律的順杰企業(yè)管理咨詢有限公司
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