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耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；

　　(2)耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關的工作，無關人員不得在試驗現(xiàn)場停留；

　　(3)壓力容器進行耐壓試驗時，監(jiān)檢人員應當?shù)浆F(xiàn)場進行監(jiān)督檢驗；

　　(4)耐壓試驗后，由于焊接接頭或者接管泄漏而進行返修的，或者返修深度大于1/2厚度的壓力容器，應當重新進行耐壓試驗。

　　4.7.6  液壓試驗

　　4.7.6.1  液壓試驗要求

　　壓力容器液壓試驗的要求如下：

　　(1)凡在試驗時，不會導致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可用作液壓試驗介質(zhì)。當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度應當?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點，試驗場地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材。

　　(2)以水為介質(zhì)進行液壓試驗，其所用的水應當是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制，按引用標準的規(guī)定和圖樣要求。試驗合格后，應當立即將水漬去除干凈。

　　(3)壓力容器中應當充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應當排凈。壓力容器外表面應當保持干燥，當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設計壓力；確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間，然后，降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應當保持不變。

　　(4)液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應當比容器器壁金屬無延性轉變溫度高30℃，或者按引用標準的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高，則需相應提高試驗溫度。

　　(5)換熱壓力容器液壓試驗程序按引用標準的規(guī)定執(zhí)行。

　　(6)新制造的壓力容器液壓試驗完畢后，應當用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。

　　4.7.6.2液壓試驗合格判定標準

        進行液壓試驗的壓力容器，符合下列條件為合格：

　　(1)無滲漏。

　　(2)無可見的變形。

　　(3)試驗過程中無異常的響聲。

　4.7.7氣壓試驗

　　4.7.7.1氣壓試驗的要求：

        設計規(guī)定用氣壓試驗時或制造單位因某種原因以氣壓代替液壓試驗時（應經(jīng)設計部門批準），均應編制專門的氣壓試驗方案，并經(jīng)企業(yè)技術總負責人批準。

        具有明確可行的安全措施、設置安全警示區(qū)域，專人監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)督。

        鑄鐵壓力容器不應作氣壓試驗

　　(1)由于結構或者支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按設計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。

　　(2)試驗所用氣體應當為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體。

　　(3)氣壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應當比容器器壁金屬無延性轉變溫度高30℃，或者按引用標準的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高，則需相應提高試驗溫度。

　　(4)氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應當進行現(xiàn)場監(jiān)督。

　　(5)應當先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓足夠時間，并且對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%。如無異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓足夠時間。然后降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應當保持不變。

　　4.7.7.2  氣壓試驗合格要求

            檢驗人員應全過程監(jiān)督并旁站檢驗。

        壓力容器氣壓試驗過程無異常響聲，氣壓試驗過程中，經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢查無漏氣，各節(jié)點無泄漏，容器整部或局部無變形。

　4.7.8  氣—液壓組合壓力試驗

　　　因容器的組成結構原因無法充滿液體時，采用氣、液組合耐壓試驗：

　　　1）承重等原因無法注滿液體的壓力容器，可根據(jù)承重能力先注入部分液體，然后進行氣液組合壓力試驗。

　　　2)試驗用液體、氣體應當分別符合本規(guī)程4.7.6.1(1)(2)和4.7.7.1(2)的有關要求。

　　　3)氣液組合壓力試驗時試驗溫度、試驗的升降壓要求、安全防護要求以及試驗的合格標準按本規(guī)程4.7.7的有關規(guī)定執(zhí)行。

　　　　4）工藝步驟：

                    先注液體，然后進行氣體充注，再試壓。

　　　　5）安全保護：

　　　　要關注試驗溫度——低溫脆變（無延性轉變溫度）；

　　　　滿足升壓降壓要求——按氣壓試驗程序；

　　　　明確安全保護；

　　　　環(huán)境警示、關注聲響，安全附件裝配齊全；

　　　　嚴禁帶壓緊固、專項技術措施審批。

　4.8 泄 漏 試 驗

        1）基本條件：

    容器介質(zhì)條件符合下列之一者應進行泄漏試驗：

① 極度危害介質(zhì)；

② 高度危害介質(zhì)；

③ 易燃介質(zhì)；

④ 不允許微量泄漏的壓力容器；

⑤ 設計另有要求的需進行泄漏性試驗。

        2）試驗方法以試驗用介質(zhì)不同劃分：

　　　　①氣密性試驗；