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現(xiàn)代無損檢測技術(shù)的發(fā)展,掛證請進
進入二十世紀后期，世界的科學(xué)技術(shù)得到飛速的發(fā)展，也預(yù)示著無損檢測技術(shù)的飛速發(fā)展。以計算機和新材料為代表的新技術(shù)，促進無損檢測技術(shù)的快速發(fā)展，例如，射線實時成像檢測技術(shù)，工業(yè)CT技術(shù)的出現(xiàn)，使射線檢測不斷拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。雖然傳統(tǒng)的射線膠片照相檢測技術(shù)在檢測靈敏度、圖象清晰度等方面已日臻完美，然而射線檢測引進計算機數(shù)字圖象處理技術(shù)后，得到的數(shù)字處理圖象質(zhì)量可以與膠片圖象質(zhì)量相媲美。γ射線的應(yīng)用和高能加速器的出現(xiàn)，增大了射線的檢測厚度，使原來不易被低能射線穿透構(gòu)件的檢測變?yōu)榭赡?例如在海關(guān)對集裝箱物品的檢驗。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，納米材料制成圖象采集器件比現(xiàn)在的圖象增強器體積更小，容量更大，分辨率更高，圖象更加清晰?？梢灶A(yù)想，納米技術(shù)將會進一步推動射線成象技術(shù)的發(fā)展。
在當今的無損檢測技術(shù)中，超聲檢測以檢測靈敏度高、聲束指向性好、對裂紋等危害性缺陷檢出率高、適用性廣泛等優(yōu)點至今在無損檢測領(lǐng)域中占有重要的地位。由于計算機技術(shù)的介入，超聲成象技術(shù)異軍突起，使超聲檢測技術(shù)向數(shù)字成象自動化方向發(fā)展；超聲檢測在復(fù)合材料和非金屬材料以及市政工程（例如城市供水供氣管網(wǎng)的核查）、水利工程（例如水庫大壩蟻穴的檢查）將發(fā)揮越來越在的作用。渦流檢測正向著數(shù)字成象、自動檢測和遠場檢測方向發(fā)展。
利用鐵磁性部件缺陷在外部強磁場的作用下產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象來檢測部件缺陷的漏磁檢測法，已作為常規(guī)檢測技術(shù)應(yīng)用于各種鐵磁部件的質(zhì)量檢驗中。在此基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了一種先進的無損檢測技術(shù) 金屬磁記憶診斷技術(shù)，它能有效地應(yīng)用于在役設(shè)備早期損傷檢測。其基本原理是：鐵磁性金屬如出現(xiàn)缺陷或缺陷形成之前，其微小區(qū)域的變化在地球磁場的作用下，會發(fā)出磁場變化的信息，即所謂的磁記憶特性。由于設(shè)備構(gòu)件自身的遺傳性即在生產(chǎn)制造中形成的微觀的缺陷以及在后來的運行中負荷的關(guān)系，金屬的磁記憶以累積的方式表現(xiàn)出來，運行中構(gòu)件負荷作用力的大小和方向的變化會引起金屬磁量值和方向的變化，對金屬構(gòu)件表面漏磁場進行掃描檢測，便可確定應(yīng)力集中的區(qū)域，從而間接地判斷該鐵磁構(gòu)件存在缺陷的可能性。金屬的磁記憶方法不需要對設(shè)備表面進行預(yù)處理，能夠快速、準確地對設(shè)備進行診斷，從而達到設(shè)備疲勞損傷早期預(yù)警控制的目的。
目前無損檢測技術(shù)正向無損評價方向發(fā)展。無損檢測以檢出缺陷為目的，如果有超標缺陷，一般由無檢測人員決定是否返修。但不一定所有超標缺陷返修得越干凈越好；是否返修應(yīng)取決于對缺陷進行有效的評價，因此，無損評價在無損檢測無損檢測的基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。無損評價基本做法是（1）對材料（構(gòu)件）進行應(yīng)力分析，根據(jù)構(gòu)件承受的載荷，計算和測定構(gòu)件有缺陷的部位的應(yīng)力；（2）測定或估算缺陷部位和殘余應(yīng)力；（3）確定材料的斷裂強度；（4）進行定量的無損檢測；（5）進行斷裂力學(xué)計算，判斷缺陷的危險程度，最后對缺陷的去留作評定。無損檢測評定的出現(xiàn)促進無損檢測向更高層次發(fā)展。
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