當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越??;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
容積流量的選型:
① 在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④ 空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6 m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,最后是供電容量。
空壓機連接
一般用途空壓機按國家標準規(guī)定,排氣壓力為0.7MPa。如果高于或低于此壓力,即屬非標 準特種空壓機。
空壓機主要有以下幾種:按輸氣量(是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態(tài) 的體積)分有小型機 (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(排氣量在10~100立方米/分)、 大型機(排氣量在100 立方米/分以上)。
按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式空壓機。常見的有活塞式和回轉式中的螺桿式、滑 片式。螺桿壓縮機轉子型線復雜,制造成本較高,但其體積小,質量輕,零件小。相同排氣量 的情況下,螺桿式壓縮機要比活塞式壓縮機貴很多,維修人員也必須有專門的知識和經驗。
按氣缸中心線和相對位置可分為立式、臥式、角度式空壓機。其中,角度式又分為V型、W 型、L型等。一般來講,由于活塞式壓縮機為往復式機器,都有一定的震動。而角度式能較好地平衡其慣性力,所以,中小型活塞式壓縮機大多做成角度式,只有車船用壓縮機由于受占地 面積的限制而做成立式。臥式壓縮機是初期產品,由于沒有優(yōu)越性,現在幾 乎不再生產。
按冷卻器方式可分為水冷式和風冷式空壓機。水冷式采用自來水開式循環(huán)冷卻;風冷式為風扇冷卻。
按發(fā)動機的不同可分為電動機驅動方式和柴油機驅動方式空壓機。大型電動式配有配電柜,柴油驅動式由電瓶啟動,兩種縮機均有直聯、側聯(即皮帶傳動)。