木糠顆粒機四大區(qū)別: 1.模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。 2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。 3.二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 4.大孔模具,圓管絲接,加大物料行程,增強密實度:因為制棒機運轉時的模具結構是靜止的,所以在壓制大直徑的棒時,可將模盤孔徑外口絲接圓管,加大行程,體積小,低成本的模具,也可增強成品的密實度 
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