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懸索橋主纜纏絲焊接丸  懸索橋主纜纏絲焊接劑

    主纜纏絲是用專用的纏絲設備以一定的張力使鍍鋅軟鋼絲（圓形或特制的S形軟鋼絲）密匝牢固地纏繞在主纜上的作業(yè)。然而相鄰的纏繞鋼絲的焊接成為困擾我國橋梁工程的困難之一，國內對其進行了一系列的研究：

1）銅焊。屬于氣焊，采用可燃氣體與氧氣混合燃燒所產生的高溫，熔化錫黃銅焊絲+四硼酸納焊接。為減少或消除（理論上）己纏鋼絲拉力，采用專用卡箍夾緊主纜，在卡箍預留窗口中進行焊接，很難掌握焊接焊溫度和時間，成功率極低，可操作性差。

2）化學焊接丸。焊接方法為日本專利技術。

二、產品開發(fā)

化學焊接劑是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

　　日本等公司最早將其進行研發(fā)，用于懸索橋主纜鋼絲的焊接，現在我國的主纜鋼絲焊接全靠進口，且主要目的的為日本，價格高昂。

三、先進性和創(chuàng)新性

本產品靠化學反應進行放熱，將待焊接的金屬在3秒內融化，冷卻后在特制的模具內形成一體。由于反應溫度高達3000℃，先融化鋼銅等常用金屬，然后按要求固化幾何接頭，達到焊接的目的。另外無需電力和氧氣，也特別適合在極端艱苦的環(huán)境下操作。

先進性：現場操作方便，無需電源和氣源。由于采用高溫融化的方式，解決了虛焊、假焊的隱患，同時較好的解決了異性金屬的焊接問題。

創(chuàng)新性：本產品可靠的解決了焊接過程中的熔渣分離問題，焊接過后，焊渣自動脫離焊接點。本產品利用了熔融過程中脫氣技術，因此在焊接點中殘留的氣孔率小于1%，在國內還沒有相關的報導，屬于首創(chuàng)。