(1)、三輥卷圓機(短直線)經(jīng)卷圓加工后表面不能有痕跡,并達到所需直徑尺寸,以便和焊機配合。
(2)、免點焊機FW-3250型自動焊機,焊接縫均勻,美觀并且不漏氣。人工把工件放置焊機裝后,自動行走焊接自動退回。
(3)、FB-3型液壓雙端翻邊機:焊接后的桶身經(jīng)過翻邊機把桶兩端翻邊同時扳出來,并且邊緣周圍均勻一致,以便封口時卷和層一致,兩端液壓缸和工作中心必須同心。
(4)、BWZJ-3型液壓波紋W筋機:經(jīng)過本機加工軋筋后,增加桶身強度,軋筋后外形美觀,并且不能有變形重合的現(xiàn)象,W筋根據(jù)材料的情況,深度可調(diào)節(jié)在7mm-9mm。
(5)、FG-3型雙端封口機:封口機是生產(chǎn)線中重要的工序:封口后桶體不能有漏氣現(xiàn)象(根據(jù)國家行業(yè)標準)卷合后需達到標準染層要求,能經(jīng)換胎具可生產(chǎn)開口桶,胎具需用G12模具鋼,以便耐用穩(wěn)定。
(6)、試漏機SL-3型:桶體自動進入試漏機后,氣動自動輸入并達到設(shè)置好的壓力后,試漏水自動均勻流出,人共用毛刷刷一下發(fā)現(xiàn)沒有漏氣現(xiàn)象自動送出。
(7)、YJ-3型預(yù)卷注膠機:端蓋放置胎具,主機工作,密封膠自動流出,并周圍均勻,同時預(yù)卷輪自動進給,把邊緣預(yù)卷達到所需的角度。
2、200L-208L鋼桶生產(chǎn)線所生產(chǎn)出的鋼桶質(zhì)量符合GB325-2008國家標準。
3、生產(chǎn)線所有設(shè)備加工鋼板厚度應(yīng)在0.7-1.2mm之間(不含沖壓端蓋模具)
4、從翻邊機到試漏需全部自動輸送,動作全部采用編程控制??烧{(diào)整,箱體滑動全部采用臺灣進口直線導(dǎo)軌。觸摸屏,PLC采用臺達品牌,生產(chǎn)線效率不低于每分鐘2-3只。底蓋沖模需采用模具鋼G12材料。
5、制藥設(shè)備部件配置:
直線導(dǎo)軌采用臺灣上銀品牌;PLC、觸摸屏采用臺灣臺達品牌,液壓件采用天津液壓件;液壓油缸采用濟南山大液壓廠;冷卻器采用姜堰廠家;電器采用正泰、施耐德品牌。
6、售后服務(wù):甲方免費負責(zé)設(shè)備接裝調(diào)試,一年之內(nèi)出現(xiàn)問題甲方免費維修,(人為原因除外)設(shè)備出現(xiàn)問題后甲方應(yīng)在接到通知后2-3天之內(nèi)到達現(xiàn)場并排除故障。
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