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變速齒輪加工過程中的操作要領(lǐng)

　　變速齒輪加工是本公司專業(yè)從事的服 務(wù)，有關(guān)這類齒輪加工在操作過程中的一些要領(lǐng)，也是值得我們關(guān)注的，那么大家對于這方面的內(nèi)容有多少 的了解呢，下面就給大家簡單的分析一下，希望能夠給大家一些幫助。

　　齒輪加工通常都使用滾齒機和插齒機來工作，對于調(diào) 整維護方便，對于大規(guī)模的生產(chǎn)來說生產(chǎn)效率就會偏低。后來對于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生 ，可以使得刀具能夠明顯地提高使用時間，能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時間，提高效率。在剔齒過程中，徑 向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢，包括效率高，設(shè)計齒形、齒向的修形容易實現(xiàn)。 在熱處理過程中齒輪要求使用滲 碳淬火，這樣才能保證其良好的力學(xué)性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是 必須具備的。磨削加工過程中，主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提 高尺寸精度和減小形位公差。

　　近年來，隨著計算機數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普遍應(yīng)用，齒輪加工機床、加工工藝技術(shù)也有了很大的發(fā)展， 特別是在高精度、大型齒輪加工方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)。比如新型數(shù)控銑齒機，以銑刀代替滾刀，高速、高 效地加工大型風(fēng)電齒輪、核電齒輪 新型螺旋錐齒輪數(shù)控加工機床，可以加工多種齒制的螺旋錐齒輪，擴大了 機床的適用性 采用新型刀具材料、高速機床實現(xiàn)干切削，既提高了加工效率和加工精度，也解決了綠色環(huán)保 問題 采用在機檢測和計算機補償技術(shù)，提高機床加工精度 機床上配置機械手，實現(xiàn)自動裝夾工件，提高工 作效率。

　　以上所介紹的內(nèi)容就是有關(guān)變速齒輪加工再操作過程中的一些注意事項，想必大家看了我們的介紹后 ，對于這方面的內(nèi)容也有了一定的了解，以后在使用的時候，也能夠更好的操作。

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轉(zhuǎn)載日期：2014年10月24號