礦用負(fù)壓式除塵系統(tǒng)
介 紹:
一、概述:
由于井下采煤空間狹小,工作地點(diǎn)多變,通風(fēng)效果差。因此井下采煤、掘進(jìn)、轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生大量粉塵,嚴(yán)重污染井下環(huán)境。由于粉塵具有以下危害:易引起塵肺;易引起燃燒和爆炸;高濃度粉塵能加速機(jī)械磨損,縮短精密儀器的使用壽命。粉塵直接影響著井下工作人員的身體建康及煤礦安全。以往的除塵方法不能夠很好的解決粉塵對煤礦安全生產(chǎn)的威脅,我公司根據(jù)我國煤礦井下實(shí)際環(huán)境設(shè)計(jì)制造了“礦用負(fù)壓式除塵系統(tǒng)”。該系統(tǒng)適用于煤塵及瓦斯突出的煤礦井下,也適用于其它有粉塵爆炸性氣體環(huán)境的工作場所。
二、主要技術(shù)參數(shù):
主要性能參數(shù) 單位 KFX—□□系列 備注
噴霧覆蓋范圍 M 1000 根據(jù)現(xiàn)場供氣、水情況而定
霧粒度 μm 6.0--30
單只噴頭耗水量 Kg/h 40--60 可調(diào)整
系統(tǒng)最多可帶噴頭數(shù) 只 500
系統(tǒng)氣源壓力 Mpa 0.7
系統(tǒng)水源壓力 Mpa 0.3
控制系統(tǒng) 套 自動(dòng)/手動(dòng) 根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)
三、產(chǎn)品型號(hào)含義
K F X ---□□ 噴頭數(shù)量
系統(tǒng)
負(fù)壓除塵
礦用
四、適用范圍及條件
本系統(tǒng)適用于符合《煤礦安全規(guī)程》的巷道內(nèi),如:采煤工作面、掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸巷、裝卸載點(diǎn)及礦塵突出的場所。
本系統(tǒng)覆蓋范圍應(yīng)在1000M,其井下靜壓水壓力應(yīng)大于3kg的場所;
本系統(tǒng)的礦用空壓機(jī)組應(yīng)安裝在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的爆破距離之外。并符合礦用機(jī)電設(shè)備安裝要求,并裝有防護(hù)設(shè)施。
噴霧總成應(yīng)最大限度的接近工作面產(chǎn)塵處。
工作原理
1、游塵控制
負(fù)壓式除塵系統(tǒng)優(yōu)于傳統(tǒng)的噴霧效果,由于水在本系統(tǒng)中被高壓氣流分解成6.0μm--30μm細(xì)小的霧顆粒,在高壓氣流的作用下高速噴出,可在0.6m—1.8m的范圍內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),霧顆粒并可漂浮在空氣中,此負(fù)壓區(qū)可將帶塵空氣吸入,水顆粒即附著在塵顆粒上,從而使塵顆粒自重增加降落在巷道地面上,達(dá)到降塵目的。由于微小的霧顆??奢^長時(shí)間隨風(fēng)漂動(dòng),所以對微小的呼塵捕捉有非常明顯的效果。
附塵控制
由于本系統(tǒng)水顆粒細(xì)密(6.0μm--30μm)在空中漂浮時(shí)間長,可將通風(fēng)巷道及回采、掘進(jìn)工作面的固態(tài)物體表面濕潤,當(dāng)游塵在隨風(fēng)漂動(dòng)過程中,由于濕潤的物體表面將塵顆粒吸附,可有效的防止粉塵的二次漂移,從根本上解決了煤塵燃燒及爆炸的可能性。
井下空氣濕度控制
如井下空氣濕度較小時(shí)(相對濕度<70%),極易產(chǎn)生游塵,又由于干燥的空氣極易吸收礦塵中的水份,礦塵相對質(zhì)量下降更易在空氣中漂浮。本系統(tǒng)可在進(jìn)風(fēng)巷道中不斷的向空氣中噴霧補(bǔ)充水分,可有效的提高通風(fēng)的相對濕度。通??蓪⒖諝獾南鄬穸忍岣叩?5%以上。從而可有效的控制捕塵霧顆粒的蒸發(fā),最大限度的增加捕捉呼塵的效果。
系統(tǒng)特點(diǎn)
用水量少噴霧量大、噴射距離遠(yuǎn)射速高負(fù)壓效果明顯,捕塵量大;
噴霧顆粒微細(xì)(6.0μm--30μm)捕捉呼塵明顯;
可有效的控制通風(fēng)巷道內(nèi)的RH70—95%;
專用噴頭為防堵自清洗設(shè)計(jì),故維護(hù)量??;
本系統(tǒng)風(fēng)、水、噴頭均采用耐腐蝕材料制造,故對水質(zhì)無特殊要求;
本系統(tǒng)供水管路裝有反清洗過濾裝置,氣路系統(tǒng)由礦用空壓機(jī)提供了專用過濾裝置,所以本系統(tǒng)具有高可靠性及高安全性。
本系統(tǒng)所有風(fēng)、水、噴頭的聯(lián)結(jié)均采用“U”銷礦用快速接頭連接。所以具有安裝簡單快捷、拆卸方便的特點(diǎn)。
本系統(tǒng)所有機(jī)電部件均有“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”。
六、運(yùn)行與維護(hù)
1、啟動(dòng):本系統(tǒng)應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)(開啟氣路),待氣壓達(dá)到7kg時(shí)再啟動(dòng)電動(dòng)球閥(開啟水路)。 停止:應(yīng)先停止球閥(停止水路),再停止空壓機(jī)(停止氣路)。
2、檢查空壓機(jī)機(jī)油位,應(yīng)在正常
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