怎樣去合理的降低制造成本并提高質(zhì)量

 

　　提高質(zhì)量質(zhì)量常常是既被看作 JIT 的先決條件，也是 JIT 的好處之一。同樣的，JIT 因?yàn)榻^對(duì)需要(sheer necessity)從而促進(jìn)質(zhì)量的提高，同時(shí)建立使高質(zhì)量更易實(shí)現(xiàn)的條件。像在第四章中看到的，質(zhì)量是 JIT 哲學(xué)的基本組成部分。原因是，如果 WIP 水平低，那么工站將會(huì)在處于流入緩沖區(qū)(庫(kù)存點(diǎn))的部件沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)感到饑餓。

 

　　從物流的角度，這種效應(yīng)與機(jī)器故障產(chǎn)生的效應(yīng)十分相似。一旦 WIP 水平變得足夠的低，系統(tǒng)中部件達(dá)標(biāo)率必須高到能夠保持合理的產(chǎn)出水平。為了確保這一點(diǎn)，看板系統(tǒng)常常伴隨著統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、質(zhì)量為本的工作人員培訓(xùn)、源質(zhì)量(quality-at-the-source)程序，以及其他一些提高整個(gè)系統(tǒng)質(zhì)量水平的技術(shù)。因?yàn)橘|(zhì)量水平越高，WIP 水平就越低，在 JIT 系統(tǒng)中為了減少 WIP 而進(jìn)行的持續(xù)努力需要持續(xù)的質(zhì)量提高。在追求高質(zhì)量的單一壓力之外，JIT 能夠更容易地直接促進(jìn)質(zhì)量的提高，因?yàn)樵诘?WIP環(huán)境中，檢驗(yàn)更加有效。

 

　　如果 WIP 水品很高而且隊(duì)列很長(zhǎng)，質(zhì)量保證(QA)檢驗(yàn)很可能無(wú)法確定流程問(wèn)題，直到生產(chǎn)出大量有缺陷的產(chǎn)品。如果再制品水平低，那么在質(zhì)量保證檢驗(yàn)前的隊(duì)列比較短，缺陷將會(huì)及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，從而能夠在生產(chǎn)出大量不良部件之前去修正。當(dāng)然，這是 SPC 的目的，即能夠?qū)崟r(shí)地檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量。然而，在那些立即檢驗(yàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的地方，7比如說(shuō)，在電路板車(chē)間，必須進(jìn)行光學(xué)或電子檢測(cè)從而確保質(zhì)量，因此低 WIP 水平將會(huì)極大地增強(qiáng)質(zhì)量控制程序的力量。

 

　　請(qǐng)注意，我們?cè)俅螌⒖窗寤蛘?JIT 的好處歸因于 WIP 減少的成果。因此，一個(gè)簡(jiǎn)單的WIP 上限將能夠在質(zhì)量提高方面提供與看板相同的壓力，在促進(jìn) QA 方面實(shí)現(xiàn)與看板同樣的隊(duì)列縮短。然而，還有一個(gè)進(jìn)一步與質(zhì)量相關(guān)的好處常常被歸因于看板系統(tǒng)的拉式活動(dòng)。

 

　　它的基本論點(diǎn)是，如果來(lái)自于下游工站的工作人員必須到上游工站去取部件，那么他們將能夠檢驗(yàn)這些部件。如果這些部件的質(zhì)量不被接受，那么這個(gè)工作人員將會(huì)立即拒絕它們。這樣的結(jié)果將會(huì)是更快的質(zhì)量問(wèn)題得到檢驗(yàn)，以及更低的轉(zhuǎn)運(yùn)和加工這些不良部件的可能性。

 

　　當(dāng)物料搬運(yùn)由一個(gè)獨(dú)立的工作人員，如叉車(chē)駕駛員，來(lái)執(zhí)行的時(shí)候，這一論點(diǎn)就不那么有說(shuō)服力了。叉車(chē)駕駛員究竟是因?yàn)椴考呀?jīng)完成才將它們“推”到下一個(gè)工站，還是在看板系統(tǒng)中自發(fā)的將這些部件從前一個(gè)工站“拉”過(guò)來(lái)，對(duì)于他們執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)的能力來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有任何區(qū)別。

 

　　在部件很小并且工站很接近從而作業(yè)員能夠自己移動(dòng)自己的部件時(shí)，這一論點(diǎn)就很有說(shuō)服力了。這時(shí)，假定如果下游作業(yè)員去拿到了需要的部件，他們將更有可能去檢查這些部件的質(zhì)量而不是由上游作業(yè)員簡(jiǎn)單地將其下線。但是，這個(gè)推論卻不必要地將兩個(gè)單獨(dú)的問(wèn)題聯(lián)系在了一起。第一個(gè)問(wèn)題是，下游作業(yè)員是否會(huì)檢查接收到的所有部件(推的或者拉的)。

 

　　我們?cè)诠I(yè)中看到這樣的執(zhí)行方式，并不一定是拉式系統(tǒng)，作業(yè)員只有簽了物料表格才能批準(zhǔn)其轉(zhuǎn)移。這個(gè)批準(zhǔn)中隱含的是對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)。第二個(gè)完全獨(dú)立的問(wèn)題是在兩個(gè)相鄰工站間是否要限制 WIP 數(shù)量。這一章中，我們將在后面探討這個(gè)問(wèn)題。現(xiàn)在，我們僅僅是指出，每個(gè)工站處拉的質(zhì)量保證一處可以通過(guò)為了達(dá)到 WIP 需求現(xiàn)在所使用的機(jī)制的獨(dú)立檢查處理而獲得。

 

　　來(lái)源：《工廠物理學(xué)》 作者是(美)霍普 斯皮爾曼

 

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